中水管线工程施工方案

该中水管线沿苏家坨镇中路（翠湖北路一苏家坨镇北街）敷设DN20O 一DN400 再生水管线，同时，根据规划要求，向建筑用地地块内预留再生水管线支线（具体位置详见平面图），长度约2002 米。（其中，设计再生水管下穿规划前沙涧沟处采用钢管，长度60 米。）

本工程采用球墨铸铁管，管材级别为K9 级。接口形式为T 型接口（部分为法兰接口），橡胶圈为球墨铸铁管配套产品。管材及橡胶圈性能及技术要求须满足《离心铸造球墨铸铁管》 （GB 13295）及《给水排水工程埋地铸铁管道结构设计规程》 （CECS 142：2002）的要求。

一、施工工艺流程

放线开槽→下管→清理承插口→上胶圈→撞口→检查对口间隙并调整管中线及高程→胸腔填土→水压试验→冲洗勾头。

二、管道安装

1、管道沟槽

（1）沟槽开挖应分段进行，槽底高程应根据室内出户管高程、管顶覆土厚度不小于80cm、及与其他管线交差点高程（画出本段沟槽的管线纵断以便合理安排原则保证排水高程）确定；槽底宽度应在保证操作方便、保质安全的前提下合理安排，宜按管外径加0.6m。应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2m-0.3m原状土应在铺管前人工清理至设计标高。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。

（2）采用人工配合机械开槽，宜将槽上部的混杂土与槽下部的可用于沟槽回填的良质土分开存放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。

（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

（4）沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽底平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。

2、球墨铸铁的施工方法

（1）管道橡胶圈贮存、运输的要求

①贮存环境温度宜为-5—30℃，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受强紫外线光源照射，离热源距离不得小于1m。橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂等放在一起。贮存、运输中不得长期积压。

②当管道暂停铺设时，应将管口封堵；每日作业前后应对封堵进行检查。管节及管件应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输应绑牢、垫稳，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择方便装卸、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳、堆放层高不应超于规定。吊运管节时必须自上而下依次吊运。设于管道上的闸阀，安装前应进行曲启闭检验，必要时进行曲解体检验。

（2）管道铺设

①采用人工下管，下管时注意承口朝向，同时将各管件按设计位置排好，在各接口处掏挖工作坑。

②橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。

球墨铸铁管安装要求见表4-24

球墨铸铁管安装要求见表4-24

（3）接口

接口前，清除承插口毛刺及遗留杂物，将胶圈弯成心形，放入承口内，检查其圆顺，无“麻花”、“凹兜”等现象后，涂刷肥皂水润滑。将前后管找正，使其轴线重合后，将插口装入承口内，用探尺检查对口间隙，保证胶圈不脱落变形。

三、水压试验

1、管道闭水试验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水试验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m的渗水量应不大于0.0046D（D为管道内径）。

2、管道试压试验应在给水管回填土至胸腔后开始进行。管道试压前先将管道内充满水，排除管内空气，经24小时后方能进行试压。本工程分段试压。开始进行水压试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa，每次开压后检查各接口及堵头没问题后再继续升压至试验压力，观测10min，压力降不大于0.05Mpa，管道附件和接口未发生漏裂，视为合格。

四、井室砌筑

井室类型：阀门井 、消火栓井、水表井、水泵接合器井具体做法按照91SB-3给水图集执行。井室基础采用C15砼，MU7.5砖，M5.0水泥砂浆，井内壁原浆勾缝。井室的安装标高在地下水位以上时，基础应为素土夯实；如在地下水位以下时，基础应为100mm厚的砼底板，砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水；管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密，抹平不得渗漏。

五、管道勾头

勾头应先与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，安排施工，需要停水接管的必须提前商定。勾头时，旧管中存水流入事先挖好的集水坑内应立即泵排。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经消毒方可安装。本工程图纸设计标明市政上水已留有两处进水备管，施工时应先校合备管位置及规格尺寸无误后方可进行勾头连接。

六、沟槽回填

1、水压试验完，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。回填土时，应符合下列要求：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。

3、回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，且不得在影响压实的荡围内堆土；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。需要拌和地回填灰土，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。

3、沟槽回填土应符合下列规定：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。