「在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下」“撬”开裂缝 让油气喷薄而出
工程技术研究院持续加大储层改造技术攻关力度
“撬”开裂缝 让油气喷薄而出
11月25日，新疆油田公司西北缘一区石炭系油藏扩边区水平井HW111井，经压裂施工后，5毫米油嘴自喷获日产油14.2吨，显示出良好的储层改造效果。
随着油气勘探开发对象逐渐向低渗透、低品位资源转变，储层改造技术逐渐成为新疆油田公司增储上产的主要方式之一。
近年来，在股份公司的指导和推动下，新疆油田公司水平井体积压裂技术逐渐成熟，多层系油藏分层改造技术日益丰富，为老区原油稳产和玛湖、吉木萨尔等非常规资源的规模动用提供了有力支撑。
优选压裂方式
老区压裂增产技术出奇效
水平井HW111位于一区石炭系油藏扩边区，为低孔、特低渗的裂缝——孔隙火山岩储层，地质情况复杂，前期以直井注水开发为主，油水关系较为复杂。为了充分改造地质“甜点”，实现油藏动用程度最大化，油田公司工程技术研究院科研人员针对油水井关系复杂等工程难题深入分析，集中力量开展攻关，确定储层改造方式、优选压裂施工工艺参数。
该井采用固井桥塞分段压裂同时适当补充地层能量方式进行压裂改造，压裂投产后含水率持续下降，见油后18天即超过了日产油7.5吨的设计产能，用5毫米油嘴，最高日产油达15.3吨，目前已进线生产了34天，日产量一直保持稳定。
该井压裂改造后日产量超过设计产能，显示出储层改造的良好效果，为新疆油田公司在西北缘一区石炭系快速建产增添了新的力量。
据悉，作为新疆油田工程技术科技研究及攻关的重要力量，近年来，工程技术研究院按照地质工程一体化工作思路，针对西北缘老区砾岩油藏、石炭系火山岩油藏独特的地质条件，积极、主动地实践更高的施工排量、更大的改造规模、更个性的压裂设计、更经济的材料组合、更高效的施工组织和更完备的配套工艺，推进水平井体积压裂技术快速发展，为老区的稳产提供有力技术支撑。
精细技术研究
助力非常规资源有效开发
据悉，准噶尔盆地非常规资源丰富，4次资评资源量高达19.79亿吨，占盆地油气总资源量的20%，主要集中在盆地西北部的玛湖凹陷和东南部的吉木萨尔凹陷。
据工程技术研究院科研人员介绍，玛湖致密砾岩油藏具有埋藏深、物性差、非均质性强、岩石塑性、砾石粒径变化大、天然裂缝不发育等特征。吉木萨尔页岩油藏纵向上地层呈薄互层状，岩性复杂、多为过渡性岩类，油层物性较玛湖更差，原油粘度大、密度高，天然裂缝不发育。
而非常规油藏水平井体积压裂改造技术在提升效果、提高效率、降低成本等方面仍面临较大挑战，需不断完善技术体系和生产管理，实现低渗致密储层规模有效开发，从而保障新疆油田原油稳产增产。
自2012年油田公司针对致密油水平井体积压裂开展技术攻关以来，经过6年技术研究与现场试验，基于非常规油气藏“缝控储量”的改造理念，工程技术研究院科研人员已集成了以固井桥塞分段压裂、逆混合泵注为主体的体积改造技术，同时持续完善设计理念，不断提升技术指标，降本措施也不断取得成效。如今，水平井增产稳产效果已有显著提升。
截至目前，玛湖致密砾岩油藏已有7个区块进入规模开发阶段，以“水平井+体积压裂”为开发手段，已建成产能137万吨。自2015年以来，玛湖地区总计压裂投产86口水平井，均自喷生产；86%的井峰值日产油超过40吨，最高达117.7吨；单井300天平均累产8589吨，最高28500吨（800天），展现出持续、稳定的生产能力。玛湖全区目前水平井日产油水平达2025吨。
吉木萨尔页岩油目前已投产了44口井，其中水平井21口，已建产能13.14万吨。目前，该区块水平井开井12口，日产油达193.8吨。
拓展改造领域
攻关直井/定向井改造技术
近年来，为不断丰富分层改造技术，满足不同类型油藏改造需求，新疆油田以改善储量动用程度、提高单井产量为目标，在直井/定向井改造领域加大了关键技术攻关力度。
在具体攻关中，工程技术研究院科研人员通过推广暂堵重复压裂技术，助力低产油井焕发生机，大幅提升了多层系油藏整体开发效果；通过移植实践体积压裂理念，推动直井产量持续提升；通过不断完善直井改造技术，满足了高效勘探改造需求。
在完善封隔器分层压裂、堵塞球选择性压裂等常规重复压裂技术的基础上，工程技术研究院还不断开展化学暂堵转向压裂、蓄能体积压裂等新型重复压裂技术试验，丰富技术序列，为新疆油田最大程度提高采收率、实现老区稳产提供了有力技术支撑。2015—2017年，该院采用笼统压裂、投球选压、封隔器分压、暂堵转向等压裂工艺进行重复压裂，目前已累计实施1200井次。其中，暂堵转向增产效果最好，压后平均单井日增油3.68吨，是其它重复压裂效果的1.5倍，实施数量正逐年上升。
同时，2017年—2018年，该院以“打碎储层、蓄能补压”为原则，在直井改造中借鉴引入了体积压裂理念，采用固井桥塞进行分层、套管注入提高排量、大规模复合压裂等措施，开展暂堵转向+蓄能体积压裂相结合的重复压裂现场试验，通过增大改造体积、补充地层能量、提高裂缝复杂程度等手段，进一步提高了新疆油田低产老井的开发效果。
近年来，新疆油田直井勘探开发试油阶段，常规的射孔、压裂、生产需要下入三趟管柱，工序多、耗时长且易污染储层。针对这一情况，工程技术研究科研人员自主研制“油井射孔压裂不压井转抽联作工艺”，实现了一趟管柱完成射孔、压裂、不压井转抽作业和生产，目前已成功应用110井次，且平均节约作业时间两天，为油田高效勘探开发提供了技术支撑。
未来几年，新疆油田将成为中石油1亿吨原油稳产的主力军，玛湖和吉木萨尔将成为原油上产的主战场。面对油气勘探开发领域资源品质劣质化、开发对象复杂化的挑战，工程技术研究院将围绕“掌控资源、配套技术、控制成本”3项核心任务，持续加大储层改造技术攻关力度，全力建设“油公司”模式下的油气开采行业一流工程技术研究院，为现代化大油气田建设贡献智慧。
