河南能源新疆公司塔河矿业系列 道之三：榆树泉煤矿锐意进取智能建设增效益
高效完成了智能化工作面设备的安全运输工作。保证设备安装调试工作顺利进行。确保设备运输、安装安全。
“以后咱们采煤工有福了，只需要轻点按键，就能实现工作面集中控制，工作更加安全高效了。”“是呀，1012工作面投入使用后，咱们人员投入也能少一半，真是实现智能高效了”近日河南能源新疆公司榆树泉煤矿1012智能化工作面成为职工热议的话题。
2020年1月26日，在河南能源新疆公司的大力支持下，榆树泉煤矿成立了1012智能化工作面建设领导小组，7月底开始安装，9月底进行自动化系统控制调试，现已调试完毕正常运行。榆树泉煤矿1012智能化工作面的顺利安装完成，成为新疆公司智能化工作面建设的先行者。
加强学习提技术
这是该矿第一次接触智能化综采配套设备，为了保证智能化工作面顺利投运，该矿派技术人员到河南、山西等多个智能化工作面现场学习，到中煤科工集团上海有限公司考察采煤机，学习采煤机电控和机械系统。为做好设备的安装调试工作奠定了基础，同时多次邀请各设备厂家到矿技术指导，保证设备安装调试工作顺利进行。综采队电工李大寻说：“智能化综采设备主要依靠各种传感器监测控制在线设备的完好状况和运行情况，各种参数的设置和意义、各控制线路的起始位置以及在什么地方起什么都要牢记，才能管好、用好设备，这对我们是一次考验，也是一次提升。”
未雨绸缪做在前
1012综采工作面运输线路长，运输方式复杂，面对智能综采工作面配套设备单台设备体积大和吨位重等特点，该矿超前谋划、自我加压，做好安装期间的
安全工作，编写了《1012综采工作面安装作业规程》，严格按照规程措施组织施工，执行专盯制度，确保设备运输、安装安全。
“这是新疆公司首个智能化工作面，加上设备大，运输线路长，安全管理工作难度很大，因为没有经验可借鉴，我们只能摸着石头过河，尽全力做好安装工作。”该矿安全副矿长王学彬告诉笔者。
在支架运输期间，根据设备尺寸、重量、结构，规划入井装车时所需的专用车辆，制作支架模型，对井下运输线路进行模拟，对模拟过程中发现的问题及时进行整改。6月25日，在榆树泉煤矿工业广场1012智能化配套设备调试现场，伴随着对讲机的问答声，运输系统三机联合、乳化泵、煤机、支架等配套设备顺利试运转。
看着采煤机沿着刮板运输机齿轨缓缓行走，电液控支架自动收回护帮板，采煤机模拟割煤，采煤机过后，电液控支架自动伸出护帮板、移架、推溜，在场的职工激动不已。
在集控中心，远程控制操作人员只需观察电脑显示屏信息，便可全面掌握工作面状况。从单机组装到成功调试，再到联合成功调试，历时1个月，三机联合配套设备的顺利试运转，为设备安装和调试奠定了坚实的基础。
铺出安全运输路
为保证重达33吨的电液控支架顺利入井，确保运输线路畅通。该矿全面检验沿途绞车的提升能力，严格按照工期进度实施，先后安装双速绞车和无极绳绞车共11台。从开始到安装结束，共安全运输大件车300余车，小料560余车，每天巡回检查轨道42千米以上，克服了运输线路长、支架吨位重、人员少等诸多困难，杜绝了各类安全事故发生，高效完成了智能化工作面设备的安全运输工作。
“在28天的时间里，通过30多名职工的共同努力，我们圆满完成1012智能化工作面安装任务，共安装工作面支架158架，超前支架8架，转载机、运输机和采煤机等大型设备。安装一次性调试成功、全面实现零伤害。”综采队负责人李海明自豪的介绍。
智能系统更高效
设备安装完成后，为使智能化设备之间配合“默契”和不耽误生产，该矿智能化小组技术人员利用检修时间进行远程控制调试，调校不同的技术参数，最终在一个月的时间内完成自动化调试工作。
操作人员坐在地面集控中心轻启按键，采煤工作面各系统“闻”令而动，乌金滚滚；集控中心大屏上，工作面各设备实现动态跟踪，组态画面一目了然，煤机速度、倾角、实施位置、滚筒轨迹图、支架立柱压力等所有参数实时显示；30余个摄像头能够360度无死角清晰看到工作面生产情况，电液控液压支架实现自动跟机，在地面集控中心大屏可以形象直观的看到工作面设备运行情况，各项指标是否达标，大大降低了人工劳动强度。
该矿下一步将实现综合自动化调度网设计为实时监控网络结构，具备完善的生产监管功能，设置自动化“一张图”，可以直观查看主要生产系统的运行状况、设备工况数据、 警点、网络情况等，对全矿各主要生产环节及相关辅助环节的生产过程进行实时数据采集、分析、传输、联动 警、对地面生产系统、带式运输机运输系统、变电所、通风机等设备进行集中监控，同时配合工业视频系统进行安全图像监视，以确保人员及设备的安全。
“榆树泉煤矿1012智能化工作面建设完成，为新疆公司智能化工作面建设积累了经验，为塔河矿业全面打造现代化、智能化矿山奠定了坚实基础，接下来我们会继续做好安全生产工作，为新疆公司更好发展，为集团公司改革脱困贡献力量。”榆树泉煤矿矿长陈体康表示。
