MG2×160/710-WD3型采煤机

一、煤层地质条件：

1、煤层厚度：1.2～1.6m；

2、煤质硬度：f≤4；

3、工作面长度：230m ；

4、工作面倾角：≤10°；

二、制造标准及安全要求

1. 制造标准符合MT/T82-1998等国家标准和煤炭行业相关标准；

2. 安全符合2011版《煤矿安全规程》要求；

3. 提供有效的产品质量检验合格证、检验试验 告、防爆合格证及MA标志准用证。

三、相关配套设备

1. 工作面输送机：SGZ764/2×250；

2. 中部液压支架：ZY6800/09/18D；

3、过渡液压支架ZYG6800/09/18D；

4、端头液压支架ZYT6800/15/30D；

四、主要技术参数

采高范围： 1.2～2.3 m；

适应工作面倾角 ≤35°；

煤质硬度 f≤4；

总装机功率： 710 kW；

电压等级： 1140 V；

截割电机功率： 2×2×160 kW(西北)；

牵引电机功率： 2×30 kW(西北)；

泵电机功率： 10 kW (西北)；

机面高度： 837mm；

摇臂摆动中心距： 6185 mm；

摇臂长度： 2226 mm；

中部最大卧底量： 280 mm；

过煤高度： 273 mm；

滚筒直径： 1150 mm；

滚筒转速： 46.7 r/min

截深： 630 mm；

牵引力： 470/282 KN

牵引速度： 0～7/11.7 m/min

牵引型式： 摆线轮—销轨无链牵引，节距126mm；

调速方式： 机载四象限交流变频调速；

喷雾方式： 内、外喷雾；

电机冷却方式： 定子水套冷却；

机器重量： 约30吨；

采煤机与刮板机配套图

五、主要技术性能要求

1. 采煤机为多电机横向布置结构，机身分三段，无底托架，三段间用高强度液压螺栓联接，简单可靠，拆卸方便；

2. 牵引方式：销轨式无链牵引；

3. 截割方式：采煤机可左、右截割，可使用在左、右工作面；

4．滚筒规格：天地科技股份有限公司上海分公司制造Ф1150×630mm镐型强力滚筒，滚筒的连接方式采用方榫型式，截齿采用镐形截齿；

5．具备良好的内、外喷雾系统，内喷雾压力6.3MPa；

6. 采煤机摇臂内及牵引部主要轴承采用进口轴承（SKF或NSK或FAG），高速密封采用进口密封；

7.矿方要求调高泵采用进口产品。

8.免费提供液压锁紧螺母专用工具一套（含压泵及接头管），免费提供专用工具二套。

9. 采煤机必须具备与刮板运输机的闭锁功能；

10. 采煤机采用多电机驱动。截割电机横向布置在摇臂上，高速轴应采用进口轴承和油封，截割电机接线腔处有防护装置，要有电机护罩。

11. 喷雾冷却系统要有内外喷雾水压指示表，电控箱冷却方式为箱体底板水冷。

12. 采用机载“一拖一”交流变频调速技术，实现牵引速度无级变速，矿方要求变频器为ABB产品；

13. 采煤机必须既可手动操作，也可离机无线遥控(有效控制距离30米)，并设有主电机功率保护、牵引电机过热、过电流保护等。采煤机须配置液晶显示器，液晶显示器全中文显示；

14. 电缆型号MCP0.66/1.14-3×120+1×70+4×6（矿方自备），采煤机主进水管型号DN32，电缆夹板H-150x180x100型（免费提供）；

六、质量保证

1．整机保质期为下井使用一年或采煤机到矿一年半，先到为准。

2. 在质量保证期内，在正常使用的情况下，因乙方质量等原因出现的问题，由乙方无偿负责维修；因甲方使用等原因造成的设备损坏，由甲方通知乙方派人员到现场协助处理。

七、培训、验收、技术服务及售后服务要求

1. 乙方机器在进入组装时及时通知甲方派使用、维护人员到上海进行技术培训，并对受训人员进行考核，成绩返回矿方，免费提供食宿；

2. 机器出厂时，甲方接乙方通知后及时派人员到上海进行出厂验收；

3. 机器到矿后，乙方派工程技术人员到矿进行技术服务，免费进行技

术培训、指导组装、调试，免费提供食宿；

4. 质保期内正常使用发生质量问题，免费更换、修理；

5. 甲方需要乙方提供技术服务要求时，乙方在接到通知后24小时内派服务人员赶到现场，处理问题。