#1机闭式水压力低联启备用泵异常分析

一、异常描述

2016年02月11日，11点00分，#1机B闭式水泵正常运行，闭式水压力0.6mpa，11点50分，闭式水母管压力低至0.35mpa以下，A闭式水泵联启，母管压力0.56mpa 。

1、检查闭式水水位，未发现水位有所波动，故不可能是闭式水管道泄露。

2、就地检查未发现B闭式水泵有异常，调DCS历史曲线，B闭式泵电流稳定，未出现异常。

3、就地检查，压力表与DCS盘面数据一致。

4、经过检查发现，发电机氢冷却器冷却水调阀就地位置在60%，而DCS盘面发电机氢冷却器冷却水调阀位置指令和反馈在20%。

5发电机汽端和励端氢温偏差扩大，且就地汽端排出大量气体，且测出含有可燃气体。

二、原因分析及影响

原因：1、闭式水管道存在泄露；

2、B闭式水泵出力异常；

3、热控压力测点有问题；

4、闭式水用户用水量骤然增大，导致母管压力低；

5、氢冷器漏氢，氢气漏入闭式水系统中

现场检查发现：

1、检查闭式水水位，未发现水位有所波动，故不可能是闭式水管道泄露。

2、就地检查未发现B闭式水泵有异常，调DCS历史曲线，B闭式泵电流稳定，未出现异常。

3、就地检查，压力表与DCS盘面数据一致。

4、经过检查发现，发电机氢冷却器冷却水调阀就地位置在60%，而DCS盘面发电机氢冷却器冷却水调阀位置指令和反馈在20%，经过分析曲线发现。夜里环境温度比较低，负荷也比较低，闭式水温度较低，冷却水冷却效果较好，发电机氢冷却器冷却水调阀慢慢关小，发电机氢冷却器冷却水调阀在关小的过程中实际位置存在卡涩，指令一直关小，最终关至零，实际反馈慢慢也关至零。而发电机氢冷却器冷却水调阀存在内漏，所以即使发电机氢冷却器冷却水调阀完全关闭，氢气温度仍然在正常范围。随着早上环境温度上升，负荷的增加，闭式水温度升高，氢温逐渐上升，发电机氢冷却器冷却水调阀指令慢慢增加，而就地发电机氢冷却器冷却水调阀仍在卡涩，直到发电机氢冷却器冷却水调阀指令给到60%开度，就地阀位突然打开，导致闭式水母管压力突然下降，A闭式水泵联启。随着冷却水量增加，冷却效果变好，发电机氢冷却器冷却水调阀指令减小到20%，而发电机氢冷却器冷却水调阀卡在就地60%位置。找到原因后，手动来回晃动几次发电机氢冷却器冷却水调阀后，反馈与指令相同，闭式水母管压力恢复正常。此发电机氢冷却器冷却水调阀存在调节线性差以及容易卡涩问题，待机组停运时需检修处理。

闭式泵出口压力下降，备用泵联启，发电机汽端和励端风温偏差变大。主要原因在于管道中进入了大量气体。虽然闭式泵出口压力为0.6MPa,但由于氢冷器是入口节流调节，正常开度只有5%，动能损失较大，正常运行时，闭式水无法充满氢冷器管道，当氢冷器调门突然开大，导致管道中水压瞬时下降，甚至闭式水无法达到13.7米高度，导致管道中气体增多，影响换热效果，而随着闭式水温上升调门又要接着开大，闭式水压力进一步降低，导致恶性循环。必须将氢冷器排气打开，将气体排净，才能稳定气压。

三、异常应对措施

建议更换氢冷器调门，由于现场没有限位指示无法和DCS画面比较。

进口节流调节改为出口节流。

增加化学测氢仪器，对氢冷器所排排出的气体成份作出分析，能更好的判断是否为氢冷器损坏。扩大氢冷器排气的放水槽，排气慢会导致发电机汽端和励端风温差变大无法快速降温。

改造闭式水系统，将闭式水泵改造为变频泵稳定出口压力，预防用户需求突然变大时，备用泵联启。

闭式泵出口压力下降，备用泵联启，发电机汽端和励端风温偏差变大。主要原因在于管道中进入了大量气体。虽然闭式泵出口压力为0.6MPa,但由于氢冷器是入口节流调节，正常开度只有5%，动能损失较大，正常运行时，闭式水无法充满氢冷器管道，当氢冷器调门突然开大，导致管道中水压瞬时下降，甚至闭式水无法达到13.7米高度，导致管道中气体增多，影响换热效果，而随着闭式水温上升调门又要接着开大，闭式水压力进一步降低，导致恶性循环。必须将氢冷器排气打开，将气体排净，才能稳定气压。

分析人：王自豪