泵送混凝土作业工安全技术操作规程

一、混凝土输送泵车的操作规定

1、混凝土输送泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转到范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

2、作业前应进行以下检查：

（1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

（2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

（3）管道连接处应密封良好。

（4）料斗筛网完好。

（5）液压系统应工作正常。

（6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

4、臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到6级或6级以上时（风速16-17m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

6、当开始或停止泵送时，uingyu在末端软管处的操作人员取得联系，末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折，在拆开堵塞管道之前，应反泵2-3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

8、水平泵送管道宜直线敷设，垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20cm的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

9、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

10、清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

11、泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。

12、作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

13、紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

二、牵引式混凝土送泵的操作规程

1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2、作业前应进行检查，操作台的电源开关应位于“关”的位置，混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3、混凝土输送泵管和管卡的厚度、材质必须符合规定要求，不合格的禁止使用。接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。如用吊车吊泵管浇筑时，被吊泵管中部不应有管卡接头。

4、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

6、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

7、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

三、混凝土搅拌运输车

1、作业前必须进行检查，确认转向、灯光、制动、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂缝和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。

2、了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。

3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。

4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常应立即停车。

6、严禁在高压线下进行清洗作业。