常见真空泵故障处理措施及部分真空泵使用注意事项

一、部分真空泵使用注意事项

1.水环真空泵

（1）开泵前要进行手动盘车； 进水温度不能太高，最好不要超过30℃；

（2）工作水硬度尽可能小，否则泵内容易结垢；

（3）水环真空泵的排气管路不能安装阀门，以免误操作让泵出口带压运行；

（4）水环真空泵出口排水管路尽可能低（距泵中心高度不超过一米），防止工作水不能顺畅排放，影响泵的性能；

（5）水环泵使用真空要避开气蚀条件，否则会影响泵的寿命；

（6）水环真空泵的供水管路要加装手动阀，调节泵的供水大小；

（7）停泵前先关供水阀，让泵内过多的工作水排出；

（8）泵的入口加装单向阀或其它类似阀门，防止停泵时工作水倒灌入系统中；

（9）在结冰的环境中使用时，停泵后将泵内工作水排放彻底，以防结冰冻裂真空泵；

2.罗茨真空泵及螺杆真空泵

（1）启动盘车

每次启动真空泵前，操作人员要手动转动泵的联轴器，确保真空泵运转顺畅后，方可做正式启动准备。

如果真空泵转动困难，请用蒸汽清洗2~3分钟，然后用N2吹扫2~5分钟，蒸汽和N2压力不高于0.2MPa,以免损坏真空泵密封。

检查油位是否正常，若油位过低请及时加油。

开启真空泵排气口处放净阀，将管道内的冷凝液排净，以防排气阻力过大，损坏设备甚至造成人身伤害。

开启冷却水，保证冷却水路畅通，冷却水供应充足。

启动前级真空泵，当真空度达到罗茨泵的启动条件后方可启动罗茨泵；

进行了1~4程序后螺杆真空泵可以开机；

（2）停机

1.关闭主管路进气阀门。

2.先停罗茨真空泵，再停前级泵；

3.冬季停机时要将冷却水排放干净；

4.关主阀后对泵进行清洗吹扫，再关螺杆泵；

（3）日常维护

1.每日检查泵的润滑油颜色、油位，若润滑油变脏、乳化、变稀要及时排查原因，更换新油。

2.每日检查后轴承压盖温度，若温度突然升高要及时停车检查。

3.时刻注意电机电流，若电流突然升高，要及时停机进行排查。

4.每日检查冷却水，出水温度是否过高，高于55℃是要注意检查分析原因冷却水供应是否充足。

5.真空泵在首次运行一个月后，无论润滑油是否异常，都要进行更换。

6.被抽气体中含有可凝性气体，出口分离器内会有冷凝液积存，注意及时放，以免停机时倒吸进入泵腔内。

7.每次停机时要注意观察螺杆真空泵是否快速返向转动超过2秒钟，如果是，请检查单向阀是否出现故障。

8.设备运转一年，或长时间停机后再应用，请拆解设备更换轴承及密封件，对设备进行彻底清洗维护。

二、常见真空泵故障处理措施