水稻收获机故障过多，盲目降低成本导致可靠性下降，要怎么应对？

欢迎关注：农机指南！全喂入水稻收获机能够一次性完成收割﹑脱粒﹑清选和粉碎稻草等作业，具有生产效率高、劳动强度低、作业质量好、收获粮食损失小等明显优势，近年来，全喂入水稻机发展迅猛，市场占有率越来越大，今天我们就来聊聊水稻机收获作业过程中存在的问题及应对措施。

首先是国产水稻收获机质量不稳定，可靠性较差，使用中故障率较高，据市场调研，水稻机使用中的平均故障率超过300%，有的水稻机故障率甚至高达1300%，除了水稻机作业中常见的丢损多、含杂率高、出米多等软性故障外，皮带烧损、一次水平搅龙轴断、变带箱损坏、动力不足、喷油器故障、卸粮电机不工作、碎草机损坏、 风机轴断裂、转向油缸损坏、二次水平搅龙轴断、链条断、割刀断、齿轮泵漏油等硬件故障比比皆是。曾经有个收割机用户无奈说：我买收割机是买了个爷，咋伺候都不行，想到的故障发生了，没想的故障也发生；只有你想不到的故障，没有发生不了的故障。水稻收割机作业中出现的故障，除了用户使用不当、调整不当外，与生产厂家追求利润、降低成本、对零部件质量要求不高、控制不严、装配不到位、装配调整不当有很大关系。

有业内人士曾戏言，很多质量问题是降成本降出来的，初一听不理解，仔细一琢磨，其实此话还是蛮有一定道理的，行业中有的企业对成本控制极严，甚至到了研究院的很大一部分工作不是用来开发新产品，而是用来研究如何完成下达的降本任务，记得曾出现过企业为了降本，导致收割机大架强度不足以致使用中大架出现批量开裂的情况，不得不重新逐台加强甚至更换的极端案例。这样严重的质量问题出现后，对企业的品牌形象会造成很大的负面影响，同时会产生大量的直接费用，比如：配件费用、人工费用、新件运输费用、旧件运输费用、索赔费用等。所以，厂家在生产水稻机获机时应该严把质量关，保证收割机上各个零件的可靠性、耐久性，提高装配工艺水平。

其次是对水稻机机手的培训不到位，机手对机具只能简单操作，操作水平不是太高。收割机是一种比较复杂的机具，在收割作业中需要根据作物品种、成熟程度、干湿程度、产量对收割机的风量、转速、速度、滚筒间隙、搅龙间隙等一系调整，收割机作业的过程就是对根据实际作业情况不断进行调整的过程，如果对机手培训不到位，机手对调整不熟练，就会造成作业中调整不当，影响作业效果，出现作业中丢损多、含杂多、出米多等一系列故障。

再次，用户使用收割机时，每次使用完成后不及时对收割机进行清理、保养，造成收割机存放过程中机具零件过早疲劳、老化损坏，影响使用。收割机每次使用后，应及时清理保养，长期不用时应入库保管。

对于一些丘陵地区，现有的小块田地不适合现有的水稻收获机械进行作业。要实现丘陵山区的农业机械化，不仅要有农业机械，更要有适合农机作业的土地、环境，就需要对原本不适合农业机械进行作业的地块进行宜机化改造工作，目前，丘陵山区农田宜机化改造工作已成为国家重点推进的加快农业机械化转型升级的政策措施。

目前的国产收割机主要是实现了机械化，但自动化程度还不够高，机手在驾驶收割机进行高强度作业的环境下，机手有可能会出现操作失误，有安全隐患。在今后的收割机研发、制造过程中，我们应加强收割机自动化、智能化研究工作，提升收割机的自动化、智能化水平，运用智能化数据监测采集等信息化技术，实现脱粒滚筒负荷监控、收获作业质量监控、全自动导向和自动驾驶等功能。

希望我们的水稻收割机越做越好，可靠性越来越高，故障率越来越低，更好地服务于我们的农业生产。

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