硅酸钙板生产线工艺

硅酸钙板想必大家都见过吧

有的朋友说没有见过，嘿嘿别急，看看下面的图

是不是很熟悉，办公楼大多吊顶都采用的硅酸钙板

硅酸钙板是新一代“绿色”建材，其突出防火，防潮，隔音，环保属性得到广大建筑公司的推崇

科普知识

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。主要成份和配方：硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。

根据产品应用场景不同我暂且讲两种工艺（仅供参考）

一种是保温用硅酸钙板

一种是装修用硅酸钙板

简单地讲，一个要做保温层，一个不做保温层

基板工艺

原材料处理——制板堆垛脱模——蒸压养护——磨边倒角砂光

硅酸钙板生产线生产方法有模压法、抄取法和流浆法

原材料处理

该阶段从纤维浆制备开始，经过石英砂浆制备进入制浆工段，将松解好的纤维浆由泵送入逆流式拌和机，再顺次掺加砂浆、消石灰粉等物料，另掺加改善功能的材料，流入砂浆计量秤计量后再卸料；随后粉状物料和纤维浆等在逆流式拌和机内充沛拌合制成一定浓度的料浆，送至储浆池（罐）；接着由泵定量均匀地供应单盘磨浆机匀磨处置，然后送入储浆机内贮存待用；磨好的料浆再由储浆机进入称重浓度显现体系的预拌和罐内拌和。

制板堆垛脱模

该阶段内容以流浆法为准。在料浆经流浆箱后均匀流出铺在运转的工业毛毯上，通过真空体系的抽吸滤水，薄料层环绕在成型筒上，通过多层环绕到达设定的料坯厚度时，主动出刀堵截料坯，将料坯输送至接坯切开机，一次下坯经切开后成规范板坯；随后，湿坯堆垛后经一段时间的预维护到达前期强度；预养后完结脱模堆垛并参加蒸养垫板作业；脱下的模板经清灰刷油机清灰刷油后堆放在小车上，沿轨迹返回堆垛机循环运用，板坯再经摆渡车送至蒸压釜前编组入釜。

蒸压养护

在该阶段，板坯经脱模后，蒸养小车上的板垛由卷扬机牵引进入蒸压釜中进行蒸压维护，在高温高压下，板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生水化反应，*终生成托贝莫来石和有些硬硅钙石结晶。板坯进入蒸压釜后，需经若干小时的高温、蒸压处置，板坯车进出蒸压釜由卷扬机牵引完结。另外，通常在蒸压之前还需对釜内抽真空，这样更有利于节约蒸汽、硅酸钙板的吸热均匀，不至形成蒸养缺点。

磨边倒角砂光

该阶段先将蒸养好的板坯进行烘干，使板坯水份到达10%以下；而后通过烘干机，由链板股动板坯在隧道窑中连续烘干，通过轴流风机使热风在窑内循环；之后，从蒸压釜出来的带蒸养垫板的板垛小车经吸板机使板和蒸养垫板别离；随后，烘干机出板则由出板带式输送机、定位辊道输送机及真空吸板机将板卸出堆垛成垛，再由叉车送入半成品堆存区；为确保外观质量，烘干后的板坯还需通过单面砂光机定厚砂削。砂光后的板再通过磨边倒角机组对板边磨削及倒角处置。

覆保温层工艺

原材料处理——制板堆垛脱模——蒸压养护——磨边倒角砂光——油漆——覆保温层

油漆工艺细化：基板砂光处理——腻子填补——流平——底漆——底漆砂光——氟碳面漆——水包水水包水喷涂——覆保护膜

成品就制作好了

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