工业污水处理中所用管材如何选择？施工时有哪些注意事项？

我国水处理设备行业的发展是与我国环保产业的发展分不开的。国产水处理设备的生产始于上世纪70年代中后期，当时产品的标准化、成套化、系列化水平都很低，定型产品较少。进入上世纪90年代以来，城市水处理专用设备和与之配套的通用设备的生产水平都有了很大提升。

水处理设备主要包括构筑物、机械设备和电气、自控设备等。按行业惯例，水处理设备主要分为通用机械和专用机械设备。

通用机械设备主要包括：水处理用风机、水处理用阀门、水处理用水泵等；专用机械设备主要包括拦污设备，排泥排砂机械设备，污泥处理设备，沼气利用设备和加药、消毒设备等。随着中水回用的推广，膜技术、膜设备的应用也越来越广泛。电渗析、反渗透膜及相关机械装置的发展迫在眉睫；污泥后处置是未来几年水处理行业发展的关键设备，其中输送、翻转、干燥、除臭机械及装置是开发的重点。

据不完全统计，我国专用水处理设备生产企业有4000家左右，主要集中在江苏、浙江一带，大约占全国同类企业总数的70%，大型骨干企业也是多集中于此。其中，台塑华亚芜湖塑胶有限公司为大陆最大的管材、管件之一，也是水处理设备重要的供应商。

管道压力小于或者等于1.0MPa的管路系统中采用的一般是化工U-PVC塑料管道，这种管材的耐腐蚀性很强，但比较脆，如果施工不当，会渗漏废水，在施工过程中，可以采取以下措施：

1. 管道粘接不在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和避免阳光直射，在温度＞-5℃环境中操作。

2. 表面处理：管材和管件在粘合前用棉纱布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁，确保无尘砂与水迹，当表面沾有油污时用棉纱布蘸丙酮将其擦净，表面粘附物难以擦净时，用细砂纸打磨。

3. 标线：粘接前进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

4. 涂胶：涂抹溶接剂时先涂承口，后涂插口，重复2-3次，先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。

5. 连接及初步固化，承插口涂抹溶接剂后立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并保证承插口的直度；同时保持必要的施力时间以防止接口滑脱，当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不超过90°，在没有插到底部时进行旋转。

6. 中、大口径管道，溶接剂粘接时的承插连接特别注意选择合适的毛刷，并尽快涂刷和使用足够的溶接剂，涂刷完毕应立即将插口插入承口，并施加较大的、均和的承插连接力，插接过程严禁使用锤子等击打。

7. 清理，承插口粘接后将挤出的溶接剂擦净

8. 固化时间，固化即溶接剂通过溶剂挥发形成凝胶，通过化学反应使溶接剂与被粘物体在界面上逐步形成最大粘接力的过程。