MVR机械式蒸汽再压缩技术

资讯 2021-02-02 易泵网手机阅读

是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，提升二次蒸汽的热焓，导进冷却塔，冷却塔的冷却水循环预热物料。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

技术介绍：

一、强制循环MVR蒸发结晶器( OSLO)

应用范围：

强制循环蒸发结晶器主要应用于：氯化钠元明粉、钾盐等MVR制盐行业，高浓度无机盐废水处理行业，冶金行业以及环保行业废水“零排放”。

原理

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时，料液通过循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后，由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为26℃)，但不发生蒸发，而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室冷凝释放潜热，从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由强制循环泵调节。

一、降膜+强制循环蒸发结晶器

应用范围

降膜加强制循环蒸发结晶器主要应用于：印染行业、化工行MVR业、油田废水行业发酵行业、化工废水零排放等行业，适用于成分复杂、易结晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸发结晶。

原理

降膜加强制循环式是一种降膜蒸发和强制循环蒸发组合的蒸发结晶器，适用于处理量大、浓度较低的蒸发结晶。前段采用降膜式蒸发初级减量，蒸发至接近饱和状态，后段采用强制循环蒸发结晶生成固体，然后采用离心方式将结晶离心出来，离心母液返回强制循环系统继续蒸发浓缩，达到母液“零排放”。

一、MVR多效蒸发器

应用范围

MVR多效蒸发器适用于：蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩，以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理

采用此种组合式蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环结晶器的FC优势有机组合在一起。采用这种双效蒸发工艺打破了单个 MVR蒸发工艺的局限性，同时拓宽了蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃)，蒸发量较大，可以采用双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次MVR蒸汽去加热二效的物料，二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半，从而大大降低蒸发每吨水的单位能耗。