难熔金属和纯金属的切削加工(二)（附图）

2.常用难熔金属的分类和用途有哪些？

常用难熔金属中钨的熔点高，密度大，耐蚀性好，在冶金、电子、化工、核工业中常用来制作耐高温零部件，如电极、高温反应堆包套材料、平衡器件、医用X光管钨靶等。

钨可以制成铸锭，也可以制成烧结制品。钨铸锭扒皮后可轧制成棒材或型材，也可以冷拔成丝；钨的烧结制品常做成高密度合金。

钼的熔点也很高(2695℃)，密度适中，弹性模量极高，热膨胀系数小，导电、导热性好。钼的结合性好，常用于喷涂钢件表面，以减小磨损，提高使用寿命。钼还可以作为真空喷涂电极、真空蒸发金属、真空炉屏蔽板、发热体及高温构件；钼适于制作要求刚性、硬度高的部件，如镗刀杆、研磨轴等。钼的耐蚀性好，常用来制作在熔融锌或锌蒸气中工作的泵、叶轮轴等。钼及其合金有以下五种：

①钼含量大于99.9％的纯钼材料。

②钼与钛的合金，如Mo—0.5Ti。

③TZM(Mo—0.6Ti—0.08Zr)合金。

④TZC(Mo—0.5Ti—0.03Zr—0.15C)合金。

⑤Mo—30W合金。

钽的熔点为2980℃，在常用难熔金属中仅次于钨(3380℃)，密度为16.67 g/cm3。退火状态下，钽具有良好的塑性，高温下也比较稳定，能吸收并保持住气体。钽耐酸，是生物适合性材料。钽在电子、化工、医疗等行业有较广泛的应用。同时，钽也是制作硬质合金不可缺少的材料。

在难熔金属中，铌的熔点为2468℃，其强度、硬度低而韧性高，具有良好的冷塑性，切削加工无特殊困难。在钢中加入少量的铌可以提高基体的强度和韧性。铌与碳形成稳定的碳化铌，使晶粒细化，可以提高钢的耐磨性，因此铌常用来制作高性能刀具。

锆是钛的同族元素，也是同素异构体。862℃以下呈密排六方晶格，是为α锆；862℃以上呈体心立方晶格，是为β锆。锆的熔点为1852℃，但软化温度低。锆的化学活性很强，可与很多元素形成坚固的化合物。锆对杂质的敏感性很强，在加工过程中吸收氧、氮、氢等气体，会严重影响其强度。当温度高于400℃时，锆与氧、氮、水蒸气会产生强烈反应，因此锆的使用温度应低于500℃，最好在400℃以下使用。当氢包含在锆固溶体内时，即使在液氮温度(-196℃)下，锆仍有很大韧性，适宜在低温领域工作。

锆具有引火性，当锆粉颗粒平均尺寸小于10μm时，弥散悬浮于空气中，常常发生自燃或爆炸。

（待续）