近3年研发投入近3亿元 利欧集团成省技术创新示范企业

近日，2018年浙江省技术创新示范企业名单公布，利欧集团股份有限公司榜上有名，成为我市唯一入选的企业。此次，全省共有20家企业入选，其中台州市仅2家。

省技术创新示范企业是经企业申 、各县（市、区）推荐，省经信厅会同省财政厅组织专家评审、网上公示而确定的，旨在引导企业加大技术创新的投入力度，全面提升制造业创新能力。

入选企业需在技术创新、产学研合作、新产品开发、管理和模式创新等方面均具有突出的先进经验。

利欧集团股份有限公司拥有国家级企业技术中心，近3年企业研发投入资金近3亿元，拥有专利350多项，负责起草制订了50多项国家和行业标准，并多次获得国家科学技术进步奖二等奖、三等奖，省级科技进步二等奖，国家火炬计划项目、省级科技创新成果项目、省级火炬计划项目、省级工业新产品等。其农业用泵智能制造项目还入选了2018年度国家级智能制造试点示范项目。

“利欧有现在的成绩，关键就在于创新。”利欧集团相关负责人说，利欧自1995年试水水泵研发及生产制造，到2001年成为拥有5000多万元销售额的台州利欧电气有限公司，再到2007年在深圳证券交易所上市，成为国内微小型水泵行业首家上市公司。一路走来，“创新”两个字功不可没。利欧拥有一支200余人的研发设计团队，产品研发、结构设计、外形设计、测试和认证等一系列工作均可在公司内部完成。从产品的研发到实现量产，仅需3个月的时间。“2005年，我们投入500多万元资金，建立了国内泵业唯一拥有试验、检测有毒有害物质技术和能力的实验室，达到了国际领先水平。我们还与德国著名认证机构——TUVNORD合作，可独立检测并出具由国际第三方权威机构认可的检测 告，打破了西方国家在泵业对我国的技术壁垒，在行业中尚属首例。2011年，公司技术中心被认定为国家级企业技术中心，是国内泵业唯一一家国家级企业技术中心。”

不仅是产品创新，这几年利欧还不断在车间进行创新，投资近2亿元进军智能化、数字化工厂，将实现从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理。

目前，利欧自行研发的水泵总装智能生产线，可代替人工进行每一项工作。在另一车间的生产线上，最新上马的机器人，在送料、焊接、铸铝上实现自动化，一个人控制两台机器，人均产量实现70%的增长。

智能化远远不止体现在这条生产线上。目前，利欧利用物联网技术，通过每条生产线的终端采集器，将制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集，实现产品从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理，打造先进的现代化水泵制造工厂。按照预计，实行智能化生产之后，将减少人员46%以上，而生产效率将提高56%以上。

正是在强大的技术创新体系的支持下，这几年利欧成果颇丰，其“高效离心泵理论与关键技术研究及工程应用”获得国家科学技术进步奖二等奖，“低振动噪声工业离心泵关键技术研究及系列产品开发”获得中国石油和化学工业联合会科技进步奖三等奖，“渣油加氢装置用热高分油能量回收透平”获中国机械工业科学技术奖三等奖及2017年度浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，低压三相异步电动机YE3系列入选国家工业节能技术推荐目录（2018）……

不久前，利欧集团和浙江飞旋泵业有限公司、中国计量大学、浙江大学共同研究的“离心泵内流理论与节能关键技术及产品应用”项目又获得了省科学技术进步奖二等奖。该项目如今已获授权发明专利16件、实用新型专利31件、软件著作权5项；参与国家标准制定4项；发表高水平学术论文61篇，其中SCI收录52篇。