上海海洋石油局打破渤海油田最大钻井深度纪录

近日，由上海海洋石油局钻井分公司勘探六号平台承钻的渤中19-6凝析气田A10井顺利完钻，完钻井深5813米，第三次打破由自己创造的渤海油田最大钻井深度纪录，完成纪录突破“帽子戏法”。

与此前作业不同的是，此次作业面临着井漏、高温高压、高扭矩、设备负荷极高等多重技术困难，再加上疫情的影响，给作业带来极大的挑战。

精准施策解决“高温高压”大难题。

此次钻井作业，井下温度和压力高。温度超180℃，井底压力相当于近500辆小汽车压在高压锅的锅盖上产生的压力，而平台要做的就是在这个高压锅锅盖上钻个孔，寻找里面的油气，风险和难度就如同在针尖上跳舞。面对极高的井控风险，平台一方面做好防喷器等井控关键装置的维护保养，保障设备能够“吃劲儿”。另一方面，定期开展井控演习，提升员工的应急能力。此外，平台会同第三方人员，对钻井液密度进行精细化调整，采用井下专业监测装置进行实时监控，加大井控风险防范的提前量。针对异常压力和薄弱地层并存的井段，平台采用精细化控压设备进行控压钻井，起下钻平稳操作，减少激动压力和抽吸压力，有效降低井涌和井漏风险。

多措并举啃下“井漏”硬骨头。

此次钻井作业的地质条件极其复杂，内含4个大断层和火成岩地层，井漏风险非常高。作业前，平台通过“海陆双线”视频连线的方式与公司钻井、安全、装备相关专业专家、副总师根据邻井资料做好技术分析，制定详尽的堵漏应急预案，准备好堵漏物资，提升复杂情况的应对能力。作业中，平台不断提升施工的精细化水平，在含断层地层控制好机械钻速，司钻“双岗”在线，一人负责对钻压、扭矩、泵压等钻井参数进行精细化控制，一人专门紧盯钻井液返出情况，发现漏失及时处理，根据现场实际采用堵漏强钻和大颗粒堵漏剂进行堵漏作业。面对堵漏作业中钻井液配置需求极大的困难情况，平台积极协调各部门全员出动，24小时不间断作业，在较短时间内就完成1000多吨钻井液材料的吊装、搬运、配置工作，高效完成堵漏作业。

技术创新消除“卡钻失效”高风险。

此次钻井作业的扭矩高，接近钻机的极限，卡钻风险高；井底温度和压力高，井下钻具失效风险高。为此，平台一方面创新采用减小阻力工具和高温钻井液润滑剂相结合的方法减小井下摩阻，降低钻井装备的压力。另一方面，充分发挥平台设备优势，在某些井段采用钻机的“自动钻进”模式进行作业，对钻压、扭矩、泵压、机械钻速等关键钻井参数进行精细化控制，提升装备的抗风险能力。为减小井底高温高压导致井下钻具失效的风险，平台从钻井液循坏冷却上下功夫，在循环池相邻的泥浆池放海水进行冷却，并每隔三小时更换海水，有效降低钻井液的温度。指派专人对返出钻井液进行温度监测，实时掌握钻井液温度，根据温度做好后续作业方式的研判，保障井下钻具安全。

党建引领激发“防疫保产”新动力。

此次作业，正值疫情爆发，平台面临防疫和高难度作业双重挑战。为此，平台充分发挥“海上融合共建党支部”和“党建+安全”工作体系的优势，加强各作业方协调配合，强化作业环节衔接，利用周安全检查、轮值安全员等方式加大隐患排查力度，降低作业风险，最终提前13天安全高效完成作业任务。平台成立党员突击队，充分发挥党员的先锋模范作用，带头防疫保产。平台党支部书记兼平台经理王成国带头坚守岗位，在攻克井漏、技术创新、防疫消毒等关键战场带头攻坚，截至目前已经离家超60天，有效保障了平台防疫和生产的双战双胜。

一直以来，勘探六号平台始终秉承“奉献绿色能源，保护蓝色海洋”和“每一寸进尺都是承诺”的核心价值理念，着力打造管理标杆队伍，不断提升钻井作业水平，持续为京津冀发展和雄安新区建设提供优质能源，为保障国家能源安全创佳绩、立新功，以实际行动为党的二十大献礼。

（文/张发 图/王大垒）