SCST-Ι型甲醇制氢机
产品概述
2.1.2 基本原理
来自原料液贮罐的脱盐水与甲醇经计量、混合后，用进料泵加压后送入换热器，在换热器中原料液与分解气进行热交换，升温后进入汽化器，在汽化器中甲醇和水继续汽化并过热，然后过热的混合气体后进入反应器，反应温度为230℃～280℃，在催化剂的作用下同时发生下列分解和变换反应：
CH3OH CO+2H2-Q1 (1)
CO+H2O CO2+H2+Q2 (2)
总反应：CH3OH+H2O CO2+3H2-Q3 (3)
总反应是吸热的，反应器和汽化器所需的热量由电加热提供。从反应器出来的分解气（主要是氢气和二氧化碳气体）在换热器中与进料进行热交换，换热降温后在冷却器中经过循环水进一步冷却、冷凝，将残留的微量甲醇和脱盐水回收到原料液贮罐再次循环利用。
2.1.3产品气设计指标
压力：≤1.2MPa
温度：40℃
流量：根据用户需求，定型化设计。
气体成分：H2 ～75.0%，CO2 ～24.5%，CO～1.0%
运行方式：连续运行
操作弹性：30%～110%
使用条件
使用温度：230～280℃
使用压力：1.2MPa
使用液空速,：≤1.2h-1
甲醇要求：符合GB338-2011标准，一等品或优等品要求，硫化物：≤0.1 mg/L；氯离子≤0.1mg/L
脱盐水要求：
压力： ≥0.3 MPa(G)；水质： 电导率 ≤10μS/cm；
溶解O2：≤2 mg/L；氯化物：≤0.5 mg/L；硫化物：≤0.1 mg/L
氮气：N2≥99.9%，O2≤0.1%， P≥0.3MPa，常温（开机置换时用）。
使用寿命：≥3年（正常使用情况下）
装置形式：撬装式
加热方式：电加热或导热油加热
甲醇单耗：～0.5kg/Nm3
主要优点
l 技术成熟，运行安全可靠，性价比高；
l 高效催化剂：采用蜀泰生产的高效专用催化剂，颗粒较传统催化剂颗粒度小40%，装填效果更好，单位体积催化剂外表面高30%，处理能力更大；
l 现场制氢：即产即用，流量、压力可调；
l 寿命长：采用特殊设计的反应器，反应器内部设计合理，加热更均匀，反应更稳定；
l 免维护：无须保养，只需到期更换反应器模块；
l 多机并联：可多机并联，实现大量富氢气体的输出需求；
l 投资省，回收期短。
l 无环境污染。
l 超温、超压等安全 警装置。
