期刊：喷漆卷帘废水处理方法（二）

(二 )后 续 处 理

循环水在长期 (一般15～30天)使用后，随着污染物浓度不断地增加，特别是仅靠在循 环水池里单纯混凝法不能去除的有害成分的增加，循环水将逐渐失去捕集过喷漆雾的洗涤功能，这时则需要更换循环水，一般要清空循环水池，一次性将废水打入厂区或车间设置的废水处理站．进行最终的后续处理。涂装废水在污水处理站内一般采用物化法进行处理。废水 物理化学处理法是废水处理方法的一种。系运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统．或是包括物理过程和化学过程的若干单项处理方法，如浮选、沉淀、吹脱、结晶、吸附、萃取、电解、电渗析、离子交换、反渗透等。针对喷漆卷帘废水的特点，常用的物化处理主要采用如下方法流程。

1．废水首先进入污水处理站的调节池，因喷漆卷帘废水为定期排放，平时不排放。需排放时短时排放量很大，且废水浓度也会存在较大差异．调节池主要起到缓存废水、平衡废水浓度及初步沉淀固体物的作用。经过调节后，水进入沉淀池。

2．废水进入沉淀池 。继续进行自然沉降，使大颗粒固形物沉降在池底部。小颗粒悬浮物和胶体颗粒溶在水中。池底沉淀出的固体物质，需定期处理，污泥进入脱水机进行压渣处理，滤液用水泵输送回到沉淀池；同时由于部分油污漂浮在水面上 ，一般可采用斜板式隔油法将油水有效分离，从沉淀池中分离出来的油状物定期运走。

3．经过沉降和隔油处理后的废水进入中和池．调节pH值，以利进一步处理。经过以上处理后的水样，悬浮物含量大为减少。大颗粒固形物留在池底．水中含有部分乳化油。小颗粒悬浮物和胶体颗粒。

4．接着用泵送入溶气气浮系统，先进入溶气罐，通入空气，使罐内保持一定压力 (工作压力)，同时仍需加入无机絮凝剂，使固液气三相进行充分混合，增强有机物的有效絮凝。从溶气罐出来废水．送入气浮池，无压敞口，同时再加入有机高分子絮凝剂，使之形成团状絮凝体．产生的泥渣由刮渣机收集到污泥浓缩池，浓缩后，污泥进入脱水机进行压渣处理，滤液用水泵输送返回到沉淀池进行重新处理。废水经过溶气气浮系统处理后，大部分COD可被去除．油与悬浮物已经过有效处理，污染物已大为减少。

5．气浮罐出水进入缓冲罐，再用泵提升进入过滤罐 (一般包含砂滤和活性炭吸附工序)，经过滤后，去除水中残余悬浮物。过滤罐在长期使用后．需要进行反冲洗：反冲洗采用设时自动反冲洗系统，反冲洗水使用缓冲罐中水。 通过上述处理工序，处理后废水的水质达到 ：COD<150mg／L， SS><100mg／L，PH 值 6～9，~l><100mg／L，P<l0mg／L，N-NH3<20mg／L，满足工业废水二级排放标准，可直接排入市政排污管网或进行综合回收利用。

三 、结 语

经工程实践表明．采用初期处理循环使用、后续处理再达标排放的工艺方法可有效地减少废水的排放量，具有设备及操作简单、运行可靠、一次性成本和运行成本低等优点．比较适合喷涂制品涂装生产的特点，满足喷漆卷帘废水的处理要求。