汽车发泡设备技术要点

发泡材料：2-k-泡沫

不加热也不堵。按按钮 达到设定压力，才喷出来。红料和蓝料。射出来在枪头处混合。

料管容易堵:一侧压力过大，喷到另一侧，容易堵。

接触枪头处的管2M。

下边:进料，

平台上有2个桶，抽到平台上。旁边有3个加压泵，2个料泵，1个润滑油泵通过润滑油拉枪栓。

枪头处2个料各有管一个进一个出，液压油一进一出管。

有电柜

料管有加热丝有加热。但不知道作用。假期一直加热从没断过电。不生产时采用降压节能模式，按按钮实现切换，降降压对料 对管路元器件都有好处。

下边有简易控制面板，可以与控制柜连接。

意大利**，售后态度不好。备件很贵。**也能提供整套设备。

枪头手柄:

按钮0到9，代表不同程序，喷出不同量，再按start按完等4-5S，才出料。如果按错，按枪头上清楚按钮，重新按按钮。如果错误，按stop按钮清除。

维修会设置加注量（要只能混合比例）

作业者带手套和护目镜。二层平台提出防漏处理。

料用完，上边也有桶，储存，有传感器检测剩余量。也有加热泵连接桶，反复抽出储存桶里料。单独泵抽出到枪头。

合格:标定混合的量，料打到塑料袋内，确认重量是否合格。红蓝料的比例，要把混合硬了再掰开确认是否混合好，是否有洞，气泡是否均匀。无法单独测红蓝料，出枪头就混合一起。每天白班标定一次，开线前来做。

一直也比较稳定，设备稳定性好。但料管很容易拧，每个月都要松开再重新布置。拧管对作业不方便，也伤管。

设备比较脏，料碰到人体比较有伤害。

设备一用一备，每天对左右共4个都标定。

工位地面很脏

旁边有消防沙箱

每加注一个孔清洁下。项目开始二层平台有滴落发泡剂要避免

●设备构成：物流供给，包括日器皿、搅拌器和低压再循环并且2个高压发泡设备包含导轨系统和防灾生产线的带有混合料头的软管包。

●混合料头的喷嘴清洗器

●控制器和设备技术

●设备组件的布线

●设备控制器

●目视化

要求的生产参数

喷射尺寸7～300g在24～25g/s输出率

车腔体表温度约20℃

在水库多元醇与异氰酸酯组分温度，40+/-5℃

最小计量每喷射：3g

每剂泡沫的量由设备可编程控制器无等级可调。

分配量7%的偏差，并定期进行发泡检测，同时判断重量和发泡质量

设备寿命：8年

3个工艺参数：混合接头压力、温度和流量每个组分参照公差监控。当超出/低于公差范围时显示在设备上。

设备能力：50次，记录参数，喷射量±7%偏差，发泡沫均匀染色。需要精准天平。