混凝土搅拌泵车罢工要和时间比速度？

混凝土搅拌泵车除了必须具备很高的可靠性之外，平时还必须做好对混凝土搅拌泵车的检查和维护工作，以及需要掌握对混凝土搅拌泵车出现故障的应急处理方案，否则将会酿成悲剧。惠龙机械小编最近就遇上因为平时维护不到位，和操作员经验不足导致的输送管混凝土凝结悲剧。下面惠龙机械小编为你们总结下混凝土搅拌泵车输送泵堵管原因。

在正常的情况下，混凝土搅拌泵车输送泵在泵送管道中心形成柱状流体，为悬浮状态流动。要确保泵送正常，必须排除堵管问题。在管道中的流体表面裹有一层水泥浆，与管壁接触，作为润滑剂存在，骨料之间基本不会存在相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，会影响泵送骨料的速度，导致管道内粗骨料的集结，支撑粗骨料的水泥浆被挤走，小骨料填补其位置。由于缺少水泥浆包裹润滑，骨料容易集结，密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，破坏了水泥浆的润滑效果，运行阻滞，速度变慢，甚至停运。

混凝土搅拌泵车堵管位置的判断及排除方法：

1、分配阀出料口处的堵塞现象：如果此段出堵塞，泵送系统会突然中断工作，伴随有剧烈的振动和异响，但是管道内没有相应的振动。出现此类问题时，首先要向料斗内倒入25L 左右的水泥浆，反复启动泵，正反转，强行疏通管道，如果此类方法无法疏通，则需要进行人工拆除，去除阀内的杂物。进料口处的堵塞：即使液压系统和泵送系统都工作正常，无振动和异响，但当料斗内部存在大的结块或骨料时，容易拱起或卡住导致管道堵塞。可以通过反向运转泵来破坏大的结块，疏通管道，使混凝土回到料斗中重新搅拌，然后正向泵送，如果此类方式无法正常工作，则需要人工处理。

2、S 管阀处堵塞：此段堵塞的过程是循序渐进的，当泵送完成之后，未及时的清理，导致混凝土残留凝结，造成堵塞。具体的排除方法是在泵送完成之后，用高压水枪进行清洗，如果清洗效果不佳，则需要敲振，去除残渣，直至彻底清除干净。

混凝土输送管道堵塞：当输送的压力不断增高，会降低料斗的料位，管路有位移和强烈的振动，管道出口不出料，可以判定是管道堵塞。堵塞的部位一般发生在锥管、弯管以及有振动的区段。在判断堵塞的部位时，可以沿管路用小锤敲打，如果听到清脆的声音则正常，声音沉闷处则可判断为堵塞。一旦发现堵塞的部位，启动泵送系统，使之正、反转，使混凝土吸回料斗，重新拌合。此外，也可以采用木锤敲击，有沙沙声正常，有刺耳声为堵塞处。

混凝土搅拌泵车罢工要和时间比速度？采用上述的方法，如若还不能解决问题时，则需要拆除管道，用重锤敲击、高压风吹或高压水冲洗等手段，使之完全清理干净。还有不懂的可以咨询惠龙机械售后服务部的技师们，他们会为你全面解答。