蒸发器的自控流程
强制循环蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
蒸汽通过换热器壳程，加热工业废水。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
随着工业自动化程度越来越高，生产企业对设备的自动化程度要求越来越高。蒸发设备的自动控制主要集中在进料、各效蒸发器之间物料平衡、蒸馏水的自动排放、排盐分离系统的自动运作、分离液的自动回收。英工：18132020367
蒸发除盐设备实现自动化操作主要是通过各设备之间的液位来连锁控制泵和阀门的启停。
蒸发设备的自控要求如下：
原料液泵和一效蒸发室液位做连锁，通过变频器来控制泵的流量，有效的保护了电机，节约能耗 。
各蒸发室之间补液采用效间电动阀和蒸发室液位做连锁，可设定蒸发室液位，高停低开。
蒸发设备蒸出的高浓度含盐溶液经离心机分离后进入滤液罐，滤液罐的液位和倒料泵做连锁，高开低停，由倒料泵将饱和含盐溶液重新打进蒸发器，继续蒸发。
蒸汽经过冷凝器后会形成冷凝水，在冷凝器下方视镜处可明显观测到水流，冷凝水汇聚到冷凝水罐，液位和冷凝水泵做连锁，高开低停，及时将冷凝水排出设备，保证蒸发工作的持续自动运行。
蒸发器PLC模块自动统计冷凝水泵的启动次数，当达到 警上限时声光 警提示蒸发器内废水残留物过高影响蒸发效率，将系统内废水全部排出，重新进水蒸发。
蒸发系统在使用全自动操作时要注意废水蒸发后溶液还有大量颗粒物质对阀门和液位计的影响，是否会增大阻力，液位计安装的位置是否会积盐分。
