中能煤业洗煤厂改造加介泵入料管解决生产难题
黄河新闻网长治讯：9月初，中能煤业洗煤厂对重介车间加介泵入料管实施了技术改造，通过在入料管上加装高压风管路，有效预防和解决了补加介过程中入料管频繁堵塞的难题，保证了重介生产过程的持续稳定。
为确保洗选生产和精煤质量持续稳定，重介加介系统需要提前备好磁铁矿粉存放于加介桶内，便于随时加入到分选系统中去，由于备好的悬浮液（主要组成是磁铁矿粉、煤泥和水）内磁铁矿粉沉降快，加介前必须开启加介桶底部的高压风管，将沉降于桶底的磁铁矿粉吹散并搅拌，方能顺利通过加介泵把悬浮液打到合介桶中。但在加介过程中，加介泵入料管也同时伴有磁铁矿粉的沉积现象，而桶底的高压风管路又无法吹到此处，所以会导致入料管的堵塞，影响加介进程。人工处理此故障，需拆开泵与加介桶底部之间的管路，打开阀门，塞入水管进行疏通，此项作业耗时较长，疏通后，在抽出水管、关闭阀门之前，桶内悬浮液在水压作用下会喷涌而出，造成现场环境卫生污染。
通过多次人工拆卸管路对堵塞处进行清理，发现仅是管路与桶底连接处容易出现堵塞，为改变这一状况，该厂机电维修人员在加介泵管路距加介桶15cm处底部安装一路高压风管，加介前，打开高压风，将加介桶底部及管路留存的磁铁矿粉吹散，保证了加介作业的顺利进行，在提升加介系统运行效率的同时，也大大降低了工作人员处置卡堵事故的劳动强度。（张鹏、魏国）
