第十八章 地下室楼板及剪力墙砼浇筑施工工艺
一、施工准备
1、材料要求:商品砼。
强度等级:外墙C40(抗渗等级p8),内墙为C40、楼梯为C30。
坍落度要求:160-180mm
凝结时间:初凝>5h,终凝<10h
2、主要机具:
汽车泵、振捣棒、铁锹、木抹子、标尺杆、2m刮杆、铁抹子、溜槽、施工线等。
3、作业条件:
3.1墙、柱根部砼软弱层已剔除见石子,并清理干净,控制浇筑高度的标尺杆等工具已准备好,模板、钢筋预检合格。
3.2因外墙有抗渗要求,在内、外墙交接处用钢丝网片隔开。
3.3钢筋、模板、水、电管线等安装完毕,经监理验收合格后,并办完隐、预检手续。
二、操作工艺
1、工艺流程:
混凝土运输→剪力墙分层浇筑混凝土→分层振捣→框架柱混凝土浇筑→顶板浇筑→顶板找平→混凝土收面→拆模→养护
2、墙体砼浇筑前接槎处先浇一层50mm厚与墙体同配合比的水泥砂浆。
3、浇筑墙体混凝土时应分层进行,最大不超过450mm。用标尺杆每450mm划上标记,每间距2m测定一次,配备手电筒,当下料450mm厚时,立即通知泵工停止泵送混凝土,待混凝土振捣至表面出现浮浆并不冒气泡为止。用溜槽浇筑环梁下的墙体及泵管浇筑不到的部位。
混凝土在泵送前,必须先泵水泥砂浆润滑管道,以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞,并应在出灰点处用容器装满。泵送中管道堵塞清理时,为防止砼随处遗洒,清堵时必须垫竹胶板,并将清出的砼及时运至浇筑面振实。
4、墙、柱的混凝土的下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。浇捣墙、柱高度超过2M时,砼先放在定制的溜槽上,使砼慢慢流入模板内,而不得直接倒在模内,以免因砼落体高度过大而产生离析现象。柱帽部位混凝土浇筑必须分二次浇筑,以有效释放水泥的初期水化热,减少裂缝的产生,同时起到稳固支撑体系的作用。
5、洞口混凝土浇筑时,使洞口混凝土两边高度对称一致。振捣棒距离洞边30cm以上,最好从两侧同时振捣,以防洞口变形。
6、在墙体浇筑时,振捣棒移动间距应为30-40cm,每一振点的延续时间,以表面出现浮浆和不再下沉为止。同时振捣器应插入下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件、水电管线等。
7、在窗洞模板的下部需设置排气孔,用于排除模板内的空气。
8、墙体混凝土浇筑完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平,如出现不足时,在混凝土补足后,仍需振捣。
9、混凝土养护及拆模:常温施工时,在12h以内浇水养护,并不少于3昼夜,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。常温下混凝土强度达到1.2Mpa时,经技术负责人同意后方可拆除,拆除时,先拆一个柱或一面墙体,观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆模。拆模后及时修整墙面及边角,剔凿上口的浮浆、浮渣,并用水冲洗干净。
10、模板拆除后,及时清理外露钢筋上的水泥浆等杂物。
11、混凝土浇筑时,应及时填写施工记录,并按施工规范要求做好试验试块(有试验员完成)。
12、在浇筑混凝土过程中,要派木工、钢筋工看模、看筋,及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时,如发现钢筋偏位、模板移动等情况,应立即停止浇筑,待处理后再进行浇筑,禁止隐瞒施工。
13、应对拆模完的竖向结构进行覆膜养护。
三、质量要求及质量标准
1、商品砼进场后要认真检查小票,核对砼强度等级是否为外墙C40p8或内墙C40。
2、要求检查每车砼的坍落度,不合格品不得使用,并有测试记录。
3、认真查看小票出站时间和到场时间。混凝土从出机至施工现场时间不得超过1h。
4、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。
5、混凝土要振捣密实,不得有孔洞、表面裂缝、起砂等缺陷。
6、混凝土浇筑允许偏差见下表:
|
序 号 |
检 查 项 目 |
允许偏差(mm) |
检 查 方 法 |
|
1 |
轴线位移 |
8 |
尺 量 |
|
2 |
标 高 |
±10 |
水准仪 |
|
3 |
截面尺寸 |
+8,-5 |
尺 量 |
|
4 |
垂 直 度 |
8 |
经纬仪、吊线、尺量 |
|
5 |
平 整 度 |
8 |
2m靠尺、塞尺 |
|
6 |
预埋件 |
10 |
尺 量 |
|
7 |
预埋管 |
5 |
尺 量 |
|
8 |
预留洞中心线位置 |
15 |
尺 量 |
四、其它措施
1、文明施工
1.1不能光脚、赤膊施工。
1.2振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋。
1.3泵管出口前方不得站人。
1.4砼运输车、泵车清洗水要经沉淀池二级沉淀后流入市政管线。
1.5砼施工严禁碰动水准点。
1.6严禁碰动钢筋、水电管线及预埋件,如有碰动需及时修正。
2、成品保护
2.1 浇筑混凝土时,应用冲孔刚跳板铺设马道。
2.2 振捣时,不得碰动钢筋、预埋件等,防止移位。
2.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣的,及时检修。
2.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
3 安全措施
3.1 浇注混凝土前,应对振动棒进行试运转,振动操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
3.2 施工前劳务班组必须提前组织人员做好安全交底及班前交底。
3.3 劳务班组管理人员及安全员须全程跟踪,发现问题及时向项目部汇 ,不得盲目施工。
3.4 提前组织好木工、钢筋工值班人员。
3.5 施工人员必须戴好安全帽、严禁酒后上班。
3.6 泵送混凝土车、管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
3.7 使用振动棒的工人应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
3.8 下雨施工时对现场所有的施工机械、机具做好覆盖和保护,由临电负责人定期对现场工具进行检查、修理、保养。
4、环境保护措施
4.1加强现场管理,降低人为噪音;选用低噪音泵车和振捣棒。
4.2施工现场定时清理,洒水降尘。
4.3砼运输车进、出场要清洁干净,避免造成沿途遗撒。
