火电厂汽轮机调试经验总结 第四章 BOP调试1（循环水系统）

外围公用系统（Balance of Plant，简称BOP）指的是那些为热力系统中主设备提供冷却服务或提供水煤等的系统。在汽轮机侧这些公用系统包括循环水系统、工业水系统、开式冷却水系统、闭式冷却水系统、生活水等系统。这些系统的共同点就是完全是水系统，压力一般都在几公斤之内，而且没有高温部件。对这些系统的调试相对简单，但是也不能掉以轻心，一定要严格按照图纸施工调试。对于系统中的阀门、管道、测点、电机、滤网、节流孔等在调试之前要认真核对、在调试之前就做到心中有数。

第一节循环水系统调试中问题及解决措施

一、 循环水系统概述

循环冷却水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却表面式凝汽器汽侧的排汽，受热后的循环冷却水由循环水泵送至冷却塔，在冷却塔中自上向下流动通过和空气的接触散热。循环冷却水被空气冷却后再返回表面式凝汽器去冷却汽轮机及小汽轮机排汽，构成了循环。冷却塔的布置形式可以根据当地的条件来进行，最常用的是双曲线形状的冷却塔，还有可以减少布置空间的机力冷却塔、还有用于间接式空气冷却系统的用来冷却空气的小冷却塔。

二、 循环水系统调试过程

（一）阀门动作试验及开关时间测定

编写阀门检查试验清单并用阀门检查试验清单记录试验内容。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。

（二）联锁保护及 警试验

循环水系统的联锁保护通常包括以下几条：

（1） 循环水泵A启停及联锁保护检查：满足启动条件下，可手动/顺控启动；可手动/顺控停止；可投主/备用方式；若本泵在备用方式，当运行B泵事故跳闸时联启本泵；若本泵在备用方式，循环水泵B出口压力低，联启本泵。

（2） 循环水允许启动条件（A/B）：循环水泵吸水井水位正常；循环水泵出口门关。

（3） 循环水泵跳闸条件（A/B）：循环水泵电机线圈温度高（6点）；循环水泵电机上导瓦温度高（2点）；循环水泵电机下导瓦温度高（1点）；循环水泵电机上下油室温度高（2点）；循环水泵推力轴承温度高（2点）；循环水泵吸水井水位低低。

（三）电动机空转

（1）空转前的检查及准备工作：

a. 确认电机动力电源，控制电源在断开位置；

b. 确认电机与循环水泵的靠背轮已脱开；

c. 手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，轴承无异音；

d. 完成相关的 警和联锁试验；

e. 检查相关的启动条件。

（2）电机点动：

a. 合上电机动力电源及操作电源；

b. 启动电机，待电机电流回落后，立即停机，检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静部分无摩擦，记录启动电流及回落时间。

（3）电机试运行：

a. 20分钟后，重新启动电机；

b. 检查并确认：电机无异音，电机电流、轴承振动、轴承温度、润滑油位、电机绕组温度等正常；

c. 试运2小时，并记录有关参数；

d. 试转正常后停机，记录惰走时间。

（四）循环水泵试运行

（1）试运前检查、确认以下条件满足：

a. 确认各设备、管路及电气接线等符合要求；

b. 电气试验及联锁试验已完成；

c. 电动阀的联锁试验已完成；

d. 循环水管路冲洗已结束，管道恢复；

e. 循环水泵电机单体试转结束；

f. 确认循环水泵管路阀门状态符合试运行要求；

g. 电动阀、电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通；

（2）循环水泵启动准备

a. 确认循环水池水位补至正常水位；

b. 检查各轴承回油窗内回油正常。

c. 检查电机及轴承冷却水正常，打开进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启全部的放气阀，排净泵体及管道内的空气。

（3）循环水泵试运行

a. 合循环水泵电源，CRT启动循环水泵，确认以下内容：

l 泵及电机转向正确；

l 轴承油位正常；

l 振动正常，无异常声音；

l 水管路无泄漏；

b. 检查振动、油温及轴承金属温度等参数；

c. 进行4h稳定运行；试运过程中如有任何参数超过限值，均要停止试运；

d. 循环水泵运行过程中，如出现滤网差压高 警应立即停泵，清洗滤网；

e. 每30min记录一次运行数据，试运时间为8h；

f. 试运行结束后，停泵；

g. 记录循环水泵惰走时间。

（五）循环水泵系统投运及停止

（1）系统投运前检查

a.确认循环水泵系统各联锁试验合格。

b.对循环水泵系统设备及管路进行全面检查，确认符合运行要求。

c.循泵及系统有关设备绝缘合格，电源送上。

d.检查确认各类仪表阀门开启，关闭泵组及管道上的所有放水阀。

e.检查循环水泵轴承冷却水调整正常。

（2） 循环水泵投运

a.按本方案进行启动前的检查与准备。

b. 检查入口滤网，应清理干净。

c.启动循环水泵，起压后约30秒若未联锁打开出口门则应手动打开，全面记录各轴承温度、振动、电机电流、泵出口、入口压力。

d.全面检查循环水系统的管道，支吊架及有关设备，发现异常应及时处理。

（3） 循环水泵的停止

a. 停止循环水泵。

b. 循环水泵出口电动门联锁关闭。

（六） 循环水系统的冲洗

循环水系统水冲洗主要是指包括开式水系统、发电机氢冷器冷却水、励磁机空冷器冷却水等管道的冲洗。

（七）系统动态调整

在循环水泵系统投运过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现偏离正常运行的情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。

（八）填写试运记录

对于试运中的主要参数包括循环水泵轴承振动、轴承温度、循泵电机电流、循泵出口压力、循泵格兰盘根、电机线圈温度要记录在专用的循环水系统试运参数记录表中。另外，记录人的姓名和时间也要记录下来，以便其他人在编写调试 告时查阅。

三、 循环水系统调试常见问题及对策

（一）某电厂循环水系统联锁保护逻辑修改

某电厂循环水系统联锁保护原设计在100%负荷下，A或B循环水泵电气事故跳闸或就地按事故按钮，相应的泵停并不关出口液动阀，将造成停泵的倒转且使运行泵的全部流量从停泵返回，使凝汽器失水。增加循泵停，联关出口液动阀。

（二）循泵异常跳闸

某日，B循泵跳闸，电流最大231A，电气查为正序保护动作，但是循泵跳闸并未 警。

三个小时后，再次启动B循泵，但是B循泵运行反馈信号消失，进一步确认，发现就地接线松动，紧线处理后正常。

（三） #1循环水泵出口液动阀启泵后切远方自动关问题

在某日第一次启动#1循环水泵时，出口门控制开关切就地，在泵启动正常后，控制开关切到远方，这时#1循泵出口液动阀自动关闭，导致#1循泵保护动作跳闸，分析原因，是由于操作不当引起，在循泵出口液动阀“远方/就地”按钮切换时，应在就地先按下“停止”按钮，然后再进行“远方/就地”按钮切换，否则会出现出口液动阀自动关闭

（四）#1循环水泵出口液动阀漏油问题

在#1循泵试运期间，由于泵出口液动阀就地油位计玻璃管损坏，导致液动阀漏油无法开启，后经过安装单位处理后补油，液动阀动作正常，要求在以后运行加强巡检，发现缺陷及时处理，保证循泵出口液动阀能随时正常使用。

（五） 盘根太紧问题

故障现象：循环水泵C运行过程中轴承盘根烧坏。

原因分析：盘根太紧。

处理办法：更换新品，并按要求安装。

（六） 循环水泵坑排水问题

故障现象：循泵出口液控蝶阀接线端子盒被水淹引起短路，阀门无法控制。

原因分析：循环水泵坑排污泵不能正常使用。

处理办法：在循环水泵坑接临时泵排水，重新检查泵出口蝶阀接线，需要更换的必须更换，运行人员以后要加强巡视。

（七）凝汽器胶球清洗系统收球率低问题

故障现象：凝汽器胶球清洗系统收球率低。

原因分析：①凝汽器水室未排空气；②投胶球前24小时没有用水浸泡胶球；③胶球清洗系统装球室出口阀门安装错位。

处理办法：①投胶球前排掉凝汽器水室空气；②投球前24小时用水浸泡胶球；③确认装球室出口阀门动作正常，反馈正确。

（八）循环水泵程序停止过程中误跳闸问题

故障现象：循环水泵A停泵过程中泵跳闸。

原因分析：泵出口蝶阀开到位后关至75°信号误发引起。

处理办法：在程序停止循泵过程中，应屏蔽掉“泵出口蝶阀开到位后关至75°”首出，热工人员将逻辑修改即可。

（九）循环水管道破裂问题

故障现象：循环水管道焊缝破裂。

原因分析：地面下沉。

处理办法：重新焊接，打好地基。

（十）3#循环水泵出口液控蝶阀综合故障

分系统试运过程中， #3循环水泵出口液控蝶阀就地控制箱曾发出“综合故障” 信号，导致泵在运行时由于液控蝶阀关闭而跳闸。经过检查，发现液控蝶阀就地控制箱内动力电源线松动，联系安装单位对接线进行处理，“综合故障” 信号消失，循泵运行正常。