不能稀里糊涂当工人

从松木岛班车下来赶往各自工作岗位的人群中，合成氨厂气化岗班长张可臣并不显眼，中等个头，面目平常，和其他职工相比，并无二异。

回想起当初刚进厂时的样子，张可臣还颇有感触，“1993年大化技校毕业后，我被分配到造气车间油头工段，那时我才20岁，又黑又瘦，连来接我的师傅看见了都直摇头。

张可臣常带微笑，大多数时候是默默无语，但却内劲十足。就是这个当初被师傅认为“不中用”的张可臣，靠着自己的努力从一名学徒工成长为一名优秀的班组长。其所在班组曾连续2次荣获集团公司优秀班组，5次获得公司优胜班组称号。前不久，张可臣又健步走上集团公司劳模的颁奖台。

（一）

1995年，张可臣来到合成氨厂干起了气化老本行，这套气化装置自动化程度极高，工艺技术含量高，需要操作员有很高理论知识和实际操作技能，他深感自己业务知识的浅薄，不敢有丝毫懈怠，像个小学生一样从头学起。在技术学习面前，他不甘落后，并常对自己说：“设备在更新，技术在进步，如果不及时更新知识，向新的领域探索，自己的知识就会逐渐落伍，维护水平就无法提高。”

为使自己尽快成为一名合格的操作员，他向业务技术发起了冲锋。那时，无论在单位、在家里，他都废寝忘食的阅读气化专业书籍，不断充实自己的专业理论知识。在现场，他问在先，干在前，虚心向工艺员请教，并抓住每一次锻炼机会大胆实践，工作中总是抢难度大、工艺复杂的活干，从而使自己的业务水平不断提高，积累了丰富的实战经验。回忆那段苦乐的砥砺时光，张可臣深有感触，用他的话说“一线工人要成材，我觉得，实践就是最好的老师。”

1997年，张可臣被提升为气化班长，这一干就是17年。没有魁梧的身材，没有犀利的话语，但是12名班员却被这位年轻的班长所折服。为什么啊？有人说：“在张可臣班里，他会给你学习上无比的动力，他会让装置成为你的孩子”

“学会尊重别人的人才会尊重自己。”这句口头禅张可臣常挂在嘴边。

看来，张可臣治班有点“门道儿”。

（二）

2009年9月，松木岛合成氨煤气化装置投料试车一次成功，张可臣这个气化岗位老班长又开始走马上任，上任之初并不轻松，装置是新的，设备是新的，工艺是新的，班员大都是新的，转岗职工占了80%以上，这些职工虽然经过培训，但对对气化的工艺流程、生产操作及设备结构等等模模糊糊，这意味着一切要从头开始。

“刚试车那会儿，装置运行极不稳定，经常‘不是驴不走就是磨不转’。我们全部的时间几乎都在现场不停地忙乎开停车和故障处理。只要一走进装置现场，心里都是“紧”的。”

为了扭转这一局面，每天下班前，张可臣都要组织班员在事先准备的小白板前面，对当天的装置生产运行情况、气化炉开停车过程中各个环节和细节存在的问题及注意事项等集中讨论、学习，尽可能让大伙少走弯路。遇到生产难点，疑点时，他都通过召开班组讨论会，以集思广益方式，让班员在思辨中解决问题。

抓好岗位业务学习是头等大事。张可臣一有空闲就带领组员去现场查流程，爬管线，讲解工艺操作要领。千方百计的提高组员的业务水平，工作中，他常常鼓励转岗组员主动拿对讲机跟总控联系沟通，学习处理一些常见的生产小问题，他自己则在旁边监听指导。这种言传身教的做法，非常奏效！

时间不长，大伙都喜出望外！想不到自己的业务水平，实战技能有了这么大提高。以后，只要中控对讲机一响，大伙都抢着去拿对讲机到现场处理问题……半年以后，张可臣班组的转岗职工一个都不少，全部通过定岗考试，独立顶岗。

（三）

在学习、工作上，张可臣对自己的要求近乎苛刻。装置试运期间，他整天靠在现场,查找工艺、设备缺陷，向技术员提供整改意见。他的“专业”再次让领导对这个老班长刮目相看。他消除了二十多处重大隐患,为企业避免经济损失上百万元。他提出的《改进小煤浆槽入口管线配置，实现低压煤浆泵互备》、《优化气化炉水系统,减轻激冷环的堵塞及冲刷》等30多项技合理化建议，在实施后，有效延长了设备的使用寿命，提高了装置的运行平稳率。

张可臣除了工作也没得闲。把自己多年记下的气化炉操作心得，一字不落的输入电脑，打印出来装订成册与班员共享、借鉴，让大伙学到了书本上找不到的知识。

随着一系列措施的实施，煤气化装置生产难题一个个被解决大伙惊讶的发现，自己的工作量在一点点减少，装置在不知不觉中一天天稳定。

“活”变少了，大伙的业务水平却提高了，这可是当初万万没有想到的.

作为班长，张可臣的思路非常清晰，他总是将每个班要做的工作写在一张纸上，然后“按图索骥”地东奔西跑。虽然他已是过了不惑之年的人，但腿脚却相当利落，走路一阵风，有时年轻人一溜小跑地跟在后头，还常常跟丢了。

在大伙眼里，张可臣是位可敬的老师傅、可亲的老大哥、公正的好班头，这要得益于他的三个“帐本”，一本是专门为班里人编写的“常见事故处理本”，一本是记录班组人员家事的“家事本”，一本是记录班务公开的“透明本”。

“常见事故处理本”是他多年干气化积累的压箱底“秘籍”，他无私地转化为班内每个人的“财富”。面对别人不解的眼光他笑笑说，“班里就指望这些年轻人，不把自己的经验教给他们，将来我退下来的心里也不安。他非常注重做好传帮带工作。所带4个徒弟中，2个担任工艺员，2个从事中控DCS操作。他还培养了3名名操作甲和6名业务骨干。由于工作突出，现在厂里分配来的大学生都交给他带。

张可臣为人随和，就像他一年四季穿着的工作服，干净朴实而令人亲近。他用“家事本”和“透明本”将有着12人的班组管理得亲如一家人。他时刻把全班人员的冷暖放在心上，班上谁病了，谁家里有啥事了，都登上了他的“家事本”。“透明本”里记下了班组大大小小的事务。奖金分配是班组管理中难度最大的一项，为此他在日志上单列一项，上面详细记录着每个人的出勤率、工作任务、工作表现等，并以此作为月底绩效考核分配奖金的依据。“公正加亲情”的管理方式极大地调动了班组人员工作的积极性和主动性，班组连续多年被评为厂级先进班组。

（四）

熟悉张可臣的人都说他是个实在人，干活不“会”挑肥拣瘦，干起来一股拼劲，活越难越重，越能激发他征服的欲望，他常说：干重活，挑重担是最好的磨练。

一次夜班早晨6点30多，张可臣巡检时，发现P2305 A1急冷水泵机封突然泄漏，他立即把P2305A2泵开起来，停下P2305 A1，急忙用对讲机喊来操作员关闭出入口阀门泄压，大伙赶到现场就打怵了，这两个磨盘大的阀门关完至少得一个半点，就对他说“班长，你看都快7点了，也该吃早饭了，吃完饭在干行吧！”“不行，马上关！现在已经没有备泵了，一旦A2泵有点闪失就麻烦了，绝不能耽误白天检修，下班前必须关死！到饭点你们换着去吃”说完他就甩开膀子干了起来……那天早上大伙谁也没好意思去吃饭，阀门关完了，白班接班人也来了，他们一个个满头大汗往换衣室跑……

2012年，厂里调张可臣到一另个班“救火”，面对困难他没有丝毫退缩，而是把压力变成动力，全身地扑在工作中。为了带好这个班，他首先找职工谈心，一个个谈，与班员交流思想，找出问题根源。部分班员认为在班组中干好干坏一个样，于是产生了消极的情绪。针对这个现象，他首先从完善本班经济责任考核和管理制度入手，在班组中实行奖勤罚懒机制，从而提高班员的生产积极性。

身为班长，他认定一个理：打铁先得自身硬，规章制度他带头遵守，难活累活苦活险活，班长就要向前冲！ 去年3月的一个白班， B台气化炉联锁停车，操作员在关B炉工艺气去400#导气大阀时，突然第一道大阀泄露严重，靠不上人了。70多公斤的工艺气压力呼啸而出，发出震耳欲聋的响声，整个洗涤塔三层全被工艺气笼罩着，这时他的第一想法就是抓紧时间将第二道手阀关闭，此时C炉还在正常运转，B炉在卸压状态。如果第二道阀门不关，C炉去400#的工艺气将反串回来，第一道阀门也将无法检修了，甚至系统停车。在这种情况下，他戴上呼吸面具，冲了上去，用了近30分钟的时间，将阀门一点点的关闭，确保了C炉还正常运转。

(五)

20年的生产经验，张可臣摸索总结出一套独到的“望、闻、问、切”设备诊断法，无论是现场巡检还是设备维护时，他的眼、鼻、耳、嘴、手等感官的功能就全被调动起来，用他自己的话说就是：“现场装置设备熟悉得就象自己的孩子，对自己的孩子哪有不尽心尽力照料的道理？”

煤气化工序包括200A(原煤输送) 200B（磨煤制浆）200C（三台气化炉）200D（2套黑水闪蒸系统）200E（沉渣系统）5岗位。岗位规定的工艺巡检点是18个，而张可臣实际巡检点却有45个。

棒磨机巡检，他不仅检查电机线圈、电机前后轴、电机轴瓦及大小齿轮温度等指标，而且要目测煤浆浓度和黏度，检查油位和空压机压力。对煤煤机巡检，他不仅检查出料口出煤量和皮带运行情况，而且要查一查皮带是否跑偏、清扫器运行是否正常。低压煤浆泵巡检，他不仅检查齿轮油位、推进液油位、润滑油位，而且要再查传动部位是否正常，听隔膜室有无异响，摸隔膜盖的温度，感受隔膜工作状态情况。对高、低压煤浆泵等关键设备，他不仅要在设备四周仔细检查，必要时还爬到设备上面去检查。

气化工序副主任魏军说：“他的巡检位置都是别人没想到的，容易发现问题！”

一次，张可臣巡检发现C 台气化炉捞渣机下面的卡车厢里炉渣少，便向拉渣司机车了解情况，司机告诉他车刚靠上半小时哪有多少渣，他觉得不对劲，爬到KV2312阀门上，仔细观察阀门动作情况，可是阀门每次开关标牌指示都很正常，可是捞渣机里就是没渣！肯定是阀门有问题！张可臣马上联系调度检修。当施工人员拆下阀头一看，原来是丝杆撸扣了！

张可臣的巡检路线不同寻常。普通巡检路线是由点连成的线，而他的巡检路线是由线组成的面，覆盖了所有关键控制点，蕴藏着不少他自己的独创。

2009年6月，张可臣看着低压煤浆泵入口管线出神。他找到气化工艺员张记福说：“我怎么看B的进口管线和A泵不一样呢，多了一个拐弯，日后肯定易堵塞。”试车后果然堵塞，厂里立即按照他的建议进行了改造。

煤浆由煤粉、水、添加剂组成。其中添加剂量很小，过去将三种物质一并混合，煤浆浓度、黏度不很稳定。张可臣建议，先将添加剂送进水里掺和，再将混合物送进棒磨机进口。这一招还真灵。

生产厂长赵晋介绍，气化装置自投用以来经历过很多整改，气化炉液位计改造、棒磨机改造、闪蒸改造、P2305急冷水泵密封水改造等……相当一部分是根据张可臣等班组长们的建议进行的，这些改造使工艺路线越来越成熟，装置越开越稳定。