6000TPD的选矿厂是如何建成的
几内亚6000tpd金矿选厂项目
项目概况
该项目为几内亚6000tpd金矿选厂项目。矿石主要为氧化矿，矿石80%为粉状粘土矿，含颗粒金，矿石平均品位为1.0g/t，杂质元质甚少，金为唯一可回收元素，矿石易选。由于含有颗粒金，原地质勘探过程在取样、制样、缩分过程中丢失了部分颗粒金，应该按照取大样然后重选，重选精矿、中矿和尾矿分别取样分析，同时注意制样过程中设备表面颗粒金的粘接。
工艺方案
一期流程
二期流程
一段闭路磨矿分级 - 重选 - 氰化提金 - 解吸电解、冶炼 - 尾矿处理
原矿给矿：此项目中的原矿大部分为细粒泥化矿，粒度较细，无需进行破碎。设置原矿堆场，来料可以直接给矿原矿仓，也可以卸到原矿堆场堆存，然后用铲车给到钢料仓，物料由料仓下面的皮带给矿机给到皮带运输机，输送到球磨机进行磨矿。
磨矿分级+重选：由皮带运输机运来的矿给入球磨机进行一段磨矿，球磨机排矿用矿浆泵输送到跳汰机进行重选，重选的粗精矿自流到6S摇床进行精选，摇床的精矿再自流到另一6S摇床进行精选得到颗粒金，摇床中尾矿自流到泵箱，由矿浆泵输送到球磨机进行磨矿，跳汰机尾矿用矿浆泵输送到旋流器组进行一段分级，旋流器沉砂返回球磨机再磨，溢流自流去除屑筛除杂后去二段旋流器分级，二段旋流器（旋流器两组）沉砂+部分溢流去浸出，其它溢流自流去浓密机浓缩。
浓缩、氰化浸出：矿石中的金与NaCN在碱性环境下反应生成金氰络离子，金进入到溶液中，被活性炭吸附。生产时，逆向提炭，饱和载金炭由No.2浸出槽提出，给入提炭筛，筛下矿浆返回No.2浸出槽，筛上载金炭用水力输送到储炭槽中进行洗炭。干净的饱和载金炭再送入解吸电解系统进行提金处理，电解出来的金泥去高频熔金炉熔炼得最终合质金。
浓密机底流浓度浓缩到40%左右，用渣浆泵打入双叶轮高效浸出槽进行浸出和炭吸附，并采用罗茨风机往浸出槽中充空气，同时加入NaCN，使矿浆、药剂和空气充分混合反应。
活性炭再生：活性炭用几次后，其活性会减弱，对金的吸附能力降低。为了使其活性得到一定恢复，保证它的循环使用，需要对脱金炭进行再生处理。活性炭再生的方法有两种：一种为酸洗再生，另一种为高温活化再生。
尾矿处理：氰化尾矿用矿浆泵输送到尾矿库进行沉淀，尾矿在库中堆存，澄清水返回生产回水池中循环利用，实现生产污水零排放。
部分设备清单
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设 备 名 称 |
单位 |
数量 |
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一、调浆磨矿系统 |
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皮带给矿机 |
台 |
2 |
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皮带运输机 |
台 |
1 |
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格子型球磨机 |
台 |
1 |
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直线振动筛 |
台 |
1 |
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旋流器组 |
组 |
1 |
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泵配套变频柜 |
台 |
多台 |
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矿浆泵 |
台 |
多台 |
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二、重选系统 |
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摇床 |
台 |
多台 |
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鑫海耐磨矿浆泵 |
台 |
2 |
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液下泵 |
台 |
1 |
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三、石灰添加系统 |
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槽式给矿机 |
台 |
1 |
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皮带给矿机 |
台 |
1 |
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四、絮凝剂添加装置 |
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絮凝剂添加装置 |
台 |
1 |
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五、氰化浸出 |
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双叶轮浸出 |
台 |
多台 |
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空气提升器 |
台 |
多台 |
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六、解吸电解 |
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储碳槽 |
台 |
1 |
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解吸柱 |
台 |
1 |
|
过滤器 |
台 |
2 |
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电解槽 |
台 |
1 |
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循环泵（高温磁力泵） |
台 |
2 |
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电加热器 |
台 |
2 |
|
解吸液槽 |
台 |
1 |
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空压机 |
台 |
1 |
|
整流柜 |
台 |
1 |
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控制柜 |
台 |
1 |
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管道泵 |
台 |
1 |
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射炭器 |
台 |
2 |
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管路阀门仪表 |
套 |
1 |
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钢平台 |
套 |
1 |
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七、炭再生系统 |
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直线筛 |
台 |
1 |
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MT1.5磨炭槽 |
个 |
1 |
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冷却水槽 |
个 |
1 |
|
酸洗搅拌槽 |
台 |
1 |
|
磁力泵 |
台 |
1 |
|
储酸槽 |
台 |
1 |
项目结果
几内亚6000tpd金矿选厂项目实现了短时间内顺利达标投产，之后，该项目矿业公司快速启动了另一15000tpd金矿项目的建设。目前，几内亚15000tpd金矿选厂项目已进入安装调试阶段。
项目现场
项目现场
项目现场
以上便是6000tpd金矿选厂项目介绍，由于矿山情况各有不同，设计方案应因地制宜。如有其它金矿选厂相关问题，可评论联系我们~
