同一台机组5天跳机3次,运行检修要累断腿了

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最近在网上搜电厂异常停机事故 告,搜着搜着就发现了这么一台神奇的机组,异常停机的频率比大家开关手机的频率都高——两个月跳机5次,最高频的的时候5天就停机了3回。

以下为历次停机 告节选汇总

第一次(爆管)

2019年5月11日

事件经过:

16:14 根据AGC指令加负荷至640MW,炉管泄漏仪13、14、15、16点 警,检 修就地检查;

16:30 经检修、热控人员确认炉管泄漏 警仪 警正确,就地确认炉内有异音, 初步确认为再热器系统泄漏;

17:35 申请调度同意,机组解除AGC开始减负荷停机;

18:25 机组负荷300MW,切厂用电源由#4启备变带;

18:36 机组负荷250MW,申请网调同意退AVC;

18:53 申请网调发电机与系统解列,告知中调;

19:05 申请网调发变组7501开关由热备转冷备同意;

20:11 执行完毕汇 。

原因分析:

1、宏观检查:炉泄漏点为末级后屏再热器第27排下部第2弯头爆口;爆口检查:爆口为钝边,靠炉前有φ15mm脱落,不属于过热爆管。爆口管胀粗情况检查:φ57,无胀粗。材质光谱:Cr25.2Ni21.2,相符。

2、原因初步分析:

泄漏点在弯头起弧点部位,基本符合上次泄漏锅炉厂 告中:“弯头受到较大敲击力的敲击,造成外表面内外部裂纹,裂纹延时效脆化造成脆性开裂”的特征,均是锅炉厂弯制、组排、较平过程中造成。

第二次(漏氢)

2019年5月25日

事件经过:

01:00 发电机正常补氢结束,氢气压力0.47Mpa;

04:55 氢气压力降至0.436Mpa,运行人员发现氢气压力降低较快,联系检修人: 检查。运行人员立即将汽机房各部门窗打开通风,对机组采取临时隔离措施,将检修电源、行车电源等断电;

10:00 经技术人员确认发电机励侧漏氢 警正确,初步判断为发电机C相出线CT区域氢气泄漏,汇 公司领导;

14:05 汇 调度,发电机漏氢量大,正在处理,可能随时申请停机;

18:00 技术人员确认氢气泄露点位置位于发电机出线盒C相底部至漏液检测装置管 道处,运行中无法处理;

21:21 分申请网调停机,机组开始减负荷停机;

21:34 发电机解列;

21:50 申请网调发变组7501开关由热备转冷备。

原因分析:

1、 检查情况:将发电机C相出线CT逐个抬升200mm后,发现C相漏液检测装置管道与发电机出线盒底部焊接口处有裂纹,并伴随有气流声音,确定氢气泄漏。

C相漏液检测装置管道焊缝下沿有约15 mm裂纹,焊缝距弯头的距离约130mm。

A、B、C相CT胶木板内沿压在下部弯头内弯,且胶木板有磨损现象。

2、原因初步分析:安装工艺缺陷:随着基座的振动,管子受CT胶木板内沿的限位,对焊缝产生拉力,焊缝受热应力和拉力的作用下,造成泄漏。

第三次(给水流量低)

2019年5月28日

事件经过:

17:27 炉MFT动作,首出“给水流量低”,汽机跳闸,发电机解列;

17:30 值长令炉膛吹扫 10 分钟;

17:47 锅炉点火成功;

17:58 汽机转速升至 3000 r/m;

19:52 申请网调同意发电机与系统并网;

19:58 发电机并网成功,汇 网调。

原因分析:

1、升负荷中随主汽压力上升,汽动给水泵汽轮机转速没有及时跟随,调节汽门摆动导致主给水流量降低,进而引发给水泵流量低保护动作,汽动给水泵跳闸。检查引起汽动给水泵汽轮机低压调门摆动原因是伺服阀线性调整特性差,更换汽动给水泵汽轮机调门伺服阀后,启动正常;

2、加负荷过程中,对重要参数监视不到位;

3、对于机组启动重大操作准备不充分,危险点预控不到位。

第四次(给水泵跳闸)

2019年5月29日

事件经过:

17:34 机组负荷突然由660MW到0,锅炉MFT,首出“给水泵跳闸”,汽轮机联跳,发电机逆功率保护动作解列,厂用电切换正常。汇 网调及中调;

17:40 炉强制通风5分钟后,执行闷炉、闷缸措施。逐停运脱硫D、C、A浆液循环泵及A氧化风机;

5月30日申请网调同意,7501开关由热备转冷备;

原因分析:

1、检查情况:汽动给水泵低压给水电动阀开状态消失(发“0”),汽动给水泵低压给水电动阀关状态信号发“1”,汽动给水泵低压给水电动阀远方信号消失“发0”,触发“汽动给水泵保护跳闸”逻辑,造成汽动给水泵跳闸,锅炉MFT动作,汽机跳闸;

2、原因初步分析:电动执行装置内阀位传感器故障,导致开关状态同时变位。

第五次(引风机跳闸)

2019年6月16日

事件经过:

15:54: 机组并网;

17:46: 机组负荷322MW,投入AGC;

18:16: AGC指令630MW,机组真空66kPa。总煤量337t/h,总风量2531t/h,汽动引风机动叶全开;

18:24: 汽引小机进气调门全开,转速5265r/min,辅汽联箱压力0.98MPa。

18:30:锅炉MFT,首出“引风机跳闸MFT”,汽机跳闸,发电机解列。汽引小机跳闸首出“ETS超速停机”,汽引小机转速最高5410r/min(电超速跳闸值5406r/min),联跳送风机、一次风机、A、B、C、D、E磨。

18:37:汽动给水泵挂闸;

19:15:锅炉上水;

19:45:汽水分离器见水,恢复机组启动。

原因分析:

1、检查情况:汽引小机“超速保护”动作跳闸,造成引风机跳闸,锅炉MFT动作,汽机跳闸,发电机解列。

2、原因初步分析:根据设计,机组夏季运行工况机组最大出力600MW。在机组启动加负荷至322MW时按调规要求投入AGC功能后,调度AGC指令在30分钟内由322MW升至630MW,机组加负荷速度过快过高,在自动调整的情况下大量风、煤短时间进入炉膛,炉膛烟气流量大幅度增加,导致引风机出力达最大,引风机出力短时间超限,在自动调整时转速瞬时超限导致“超速保护”动作跳闸。