技术干货来了！污水处理过程中二沉池飘泥的分析和解决办法

二沉池作为污水处理生化中泥水分离的重要设施，在运行的过程中，经常会出现反复出现二沉池漂泥现象，通过多家现场分析，并协调本公司其他技术人员现场勘查结合其他类似项目经验，对二沉池漂泥现象、漂泥原因、处理措施整理如下：

1、漂泥现象

漂泥种类包含3 类：黏性腐败污泥、球状死泥、大块活性污泥。

有时出现大块活性污泥夹带其它两类污泥上浮。漂泥时期水质指标无大范围波动，漂泥期污泥沉降比与污泥性状有一定差异。

2、漂泥原因

①对可能造成漂泥的直接原因进行分析排除，排除了污泥膨胀、污泥中毒、曝气过度、污泥中毒、冲击负荷等原因造成的污泥上浮。

②漂泥现象的直接成因集中在：污泥反硝化、污泥老化、污泥腐败。存在2 种以上污泥上浮。

③缺氧池、好氧池、二沉池均存在盲区造成积泥，部分腐败积泥流向后端后造成污泥上浮。二沉上浮污泥可随硝化液回流至前端。

3、处理措施

①针对运行管理不善造成的局部区域发生污泥腐败，污泥反硝化现象进行处理。

②调整进水水质、优化工艺，提高好氧池污泥量，缓解二沉池漂泥问题。

③在局部处理无法保障长期有效的情况下，应对系统结构设施缺陷进行综合治理。

二、漂泥现象、原因分析

2.1 漂泥种类

1、腐败污泥

2、球状死泥

①由于缺氧池部分死泥流向后端，部分被好氧池活性污泥包裹引起上浮。

②好氧池运行不良，污泥粘聚性差，污泥老化。③进水水质含无机盐、无机

颗粒、油类等引起污泥上浮。

3、大块活性污泥

夹带较多气泡，目前漂泥量最主要种类，成流体状态，无异味。大块污泥集中上浮，漂泥量大，易造成活性污泥流失。其成因

①通常由于夹带其他污泥。②污泥反硝化现象明显。

2.2 漂泥时主要现象

1、SV

漂泥期污泥均具有良好沉降性，上清液仍然清澈。沉降性良好，5 分钟基本沉降完成。沉降比偏低。

2、漂泥期污泥性状

污泥泥液分离明显，成小型颗粒状。

3、镜检

漂泥时黑团明显，污泥凝聚成密集团。

4、指标

为因为漂泥造成指标严重波动。

三、原因分析

3.1 直接原因分析

通过各类漂泥现象与产生原因与本项目实际情况比对，初步结论

如下表：

1、初步结论

①根据分析基本排除冲击负荷、丝状菌膨胀、污泥 中毒等原因引起的污泥上浮。

②漂泥现象相对符合污泥老化、污泥反硝化、曝气 过度等原因引起的污泥上浮。

2、调试处理进一步得到结论

①通过实际运行，排除曝气过度导致漂泥出现。

②缺氧池、好氧池、二沉 池均存在运行盲区产生死 泥。部分死泥流向后端，可能造成二沉池死泥上浮，或者死泥与其他污泥夹带上浮。

③在泥量较高条件下，污泥上浮现象较轻。

④进水含有无机杂质、无机盐、油类可能导致泥质较轻引起漂泥。

3.2 根本原因分析

根据前期对漂泥现象种类，和直接产生的原因分析结果，结合现场实际条件。列出最可能导致该现象的一种或者多个根本原因进行列举：

1、二沉池结构、设施问题引起的反硝化污泥上浮根据现场了解，倒流施设、刮泥机转速、刮泥机转向均无异常。可能存在原因包括池底不平，刮泥机轴心不垂直，挂机机无胶皮等原因导致污泥部分无法刮到，易积聚发生反硝化现象。

2、二沉池运行不善导致腐败污泥累积或反硝化污泥上浮二沉池排泥管局部阻塞，造成污泥回流在回泥口偏流，运行过程中污泥一侧累积，产生严重反硝化现象和污泥腐败现象。

3、缺氧池设施结构导致长期腐败污泥流向后端目前二系缺氧池填料大量损坏，经现场观察，长期存在腐败污泥上浮漂向后端。

4、缺氧池运行管理不善导致局部累积腐败污泥流向后端

①原有部分区域堆积死泥未能定期清理，流向后端。

②从二沉池随硝化液回流至缺氧池的部分死泥，堆积在填料上未及时处理，污泥逐渐腐败脱落流向好氧池。

5、好氧池部分死区死泥流向二沉池引起污泥上浮该类上浮污泥主要造成，夹带死泥的污泥上浮。或者大块死泥携带良性污泥上浮。其成因可能原因包括：

① 部分区域曝气不均或者好氧池原有大量积泥导致二沉池漂泥。

②池体存在水流死角，活性污泥长期无法流向后端，腐败变质。

③进水水质差异，导致活性污泥性状存在较大差异。

四、处理措施

4.1 处理流程

①根据可能原因采取措施，初步缓解控制漂泥现象。

②对局部运行、管理问题进行处理，确认效果。

③对进水水质，运行工艺进行优化调整，检验是否能维持长期稳定运行。

④在局部处理均不能长期保持可靠效果条件下，对可能倒泥漂泥现象的结构、设施条件进行大型修整工作。

4.2 已采取措施

1、好氧池、缺氧池拦截黏性死泥，防止流向后端在好氧池、缺氧池出口加上滤网，拦截黏性死泥防止流向后端。减轻死泥夹带污泥持续上浮。二沉池回流口增加滤网防止污泥随硝化液回流至缺氧段。

2、持续对曝气分段吹扫、消除曝气盲区

将曝气调整、检测纳入日常工作并对好氧池持续吹扫。

①防止局部曝气盲区导致部分区域活性污泥转变为腐败污泥。

②将原有长期运行过程中积泥分段吹出，防止大股流向后端。发现存在部分区域有积泥现象，部分可通过曝气吹扫随水漂出，部分积泥能然在池体死角，无法排出系统。

3、对二沉池回流污泥集泥口反冲

利用空气压缩机从二沉池污泥回流泵进口处对集泥斗进行反冲。结果出现大量死泥从二沉池底部吹出，因此可知存在长期不处理二沉池排泥口会累积大量死泥。图4-3

4.3 拟采取的前期处理措施

1、抽出无法直接流向后端的积泥针对好氧池水流盲区、缺氧池局部积泥和经拦网拦截的大量死泥，

采用泵抽出，排出系统。

2、将定期反冲二沉池和定期清理缺氧局部积泥纳入常规操作

①缺氧段浮在填料表面的少量死泥不宜一次全部清理，应当多次分段处理，可逐步流向后端。

②二沉池死泥淤积，导致回流污泥偏流，死泥淤积是生化系统的正常现象，但是应定期反冲，防止堵塞管道。

3、工艺调整

目前一系和二系工艺控制参数相同，指标运行均稳定，对工艺参数的控制可延续原方案并继续优化。

①应加强对进水水质的无机杂质、盐类、油类等组分的检测，控制进水水质。并计划将压泥间的水回流有一系改至二系，调整进水水质条件差异。

②提高二系污泥浓度，提高二系泥量。

4.4 最终治理措施

如果前期治理均不见效果，或者不能长期稳定见效。则应针对缺氧池、二沉池的设施、结构缺陷等进行综合性改造，完善。

①对缺氧池填料、进行翻修或者撤除，并调整工艺，根据具体情况再确定详细方案。

②对二沉池刮泥机、池体水平进行复检，增加刮泥机胶皮。宜在下期检修时进行处理。