机组甩100%负荷试验技术指导（机组定期试验）

企业新闻 2019-05-01 易泵网 手机阅读

机组甩100%负荷试验技术指导

1、试验条件及准备工作：

  • 甩50%负荷试验完毕后立即再次并网。经专业会议由有关领导和专业人员对甩50％负荷试验结果进行分析讨论，决定是否进行甩100％负荷试验。原则上在可比参数的情况下转速飞升不大于额定转速的105％（3150r/min）。
  • 逐渐将机组负荷按正常启动程序升至100％即600MW。
  • 对汽机调节系统再次进行试验前的检查。
  • 将转速、压力和位移等传感器及采集装置接入系统，调试完毕，进行几次模拟试验已确认可靠。
  • 投入发变组的所有保护装置，确认发变组保护柜的各保护压板、连片投切位置正确。
  • 再次确认热工保护、操作电源已正常投入。
  • 确认励磁调节器在自动方式运行。
  • 辅助蒸汽仍由其它机组供，轴封汽为辅汽供；关闭冷段和4抽对辅汽供汽，辅汽压力维持稳定。
  • 高低压加热器均正常投入。
  • 保持除氧器汽源由辅汽供，关闭4抽至除氧器电动门、抽汽逆止门。
  • 将A、B疏水扩容器的减温水开启。
  • 维持两台汽动给水泵带负荷运行（将一台汽泵的汽源切换为辅汽供，为保证辅汽的供应）。电动给水泵启动备用。
  • 一台油泵运行，另一台备用，蓄能装置投入。
  • 负荷600MW，指挥组确认是否进入甩100%负荷2小时时间序列。

    • 2、试验方法及步骤甩负荷试验进行前2小时：√负荷维持600MW，尽量维持主、再热蒸汽等参数在额定值，全面记录一遍运行参数。√在CRT上逐一检查锅炉事故防水门、PCV阀，以确认它们动作正常、可靠。√确认高低压旁路减温水截止阀开启，旁路处于手动状态，将高、低压旁路开启5％左右进行暖管，减温水调节阀投手动。√将高低压加热器、除氧器、凝汽器水位调整到正常水位。√电气录波器试验装置接线完毕。√记录人员已准备好记录表格，对各自的记录内容已熟悉。甩负荷试验前1h：√对旁路的暖管情况进行检查，视情况加大旁路的开度再适当减小。√进行主汽门、调节门阀门部分行程活动试验。√保持两台真空泵运行。√再次检查高低压旁路减温水截止门、调整门。√适当调整发电机的功率因数cosφ在0.98以上。√电气并网操作票已经批准，准备随时听候命令再次并网。√对讲机调到统一频道。甩负荷试验前30min：√在DCS中建立甩负荷试验过程中的重要参数曲线。√将除氧器水位、凝汽器水位调整切为手动。甩负荷进行时的监视画面已选择确定。√分离器水位调节、锅炉主控调节、锅炉送风调节由自动切为手动√手动将低旁开启5％，高旁5％开度暖管。√调整高低压加热器以维持较低的运行水位，而除氧器、凝汽器水位维持较高水位。√通知电气和热工专业,解除以下联锁保护：大联锁保护：a 发电机主开关跳闸后联跳汽机、锅炉b 汽机跳锅炉锅炉专业部分：a 风量小于25%，MFTb 事故放水门联锁c 炉膛负压低二值，MFTd 炉膛负压高二值，MFT汽机专业部分：a EH油压低跳汽机b 旁路保护切除，旁路手动控制c 高低加水位高跳水侧保护解除甩负荷试验前15min：√逐步投入四个角的等离子拉弧，并投入“等离子模式”，调整A给煤机的出力至24t/h，同时调整其它给煤机出力，保持机组负荷，调整配风及烟气挡板，尽量减小各级减温水流量。√联系热工,对OPC、ETS进行再次检查，确认电磁阀已经送电，回路已经复位，甩负荷工况发生OPC可以动作。4、甩负荷10min内：甩负荷试验前10min：√向中调联系，准备甩去100%负荷。√就地记录人员、准备手动灭磁开关人员到位，进行通讯工具的调校。√高速记录仪器的再次调校，设定采样时间、记录数据长度、文件名等。√启动交流润滑油泵、高压备用油泵和备用EH油泵。√将机组的厂用变切向启用变。√查明DEH负荷限止器处于“自动”状态。甩负荷试验前5min：√再次对各辅机参数进行全面检查。√锅炉进行参数调整。√将主蒸汽、再热蒸汽进口管的疏水阀、汽缸疏水阀开启向外排放一分钟。甩负荷试验前2min:√全部准备工作完毕。当值值长向总指挥进行试验情况汇 完毕。√锅炉进行燃烧调整。负压100Pa，全关连排电动门。√向中调联系，2min后准备甩去负荷600MW。甩负荷试验前1min:√操作旁路和PCV阀的人员到位，各就地人员到位。（尤其是机头）。甩负荷试验前30S：√锅炉进行燃烧调整。检查A磨煤机的运行情况，确认等离子拉弧正常。√现场试验指挥仍未收到任何人员发出异常、终止试验的要求。√手动停1台给煤机，保持磨煤机运行。甩负荷试验前10S：√现场指挥开始计数，基本按照一秒钟一次，“10、9、8、……1,甩”。√数到“10”时，手动停1台给煤机，保持磨煤机运行。同时注意调整炉膛负压，和一次风母管压力。√数到“10”时，高速数采装置启动。√数到“5”时，停止除A磨以外的其它磨煤机，同时关闭过热、再热减温水总门。√数到“3”时，电气启动录波装置。√数到“1”的同时，手动将低旁开启100％，保持高旁40％开度，并注意观察减温水的投入情况，调节旁路后温度不超标。然后，根据主、再热蒸汽参数进行调整，主汽压不超压，再热汽压约0.8MPa。注意：旁路开启后，检查旁路管道有无振动现象。√数到“甩”时，电气人员用操作员台面上硬按钮跳开发电机出口开关，甩掉100%负荷。注意：1.开启本体、过、再靠近汽机侧的疏水阀，当确认有水倒入缸内( 汽缸温度快速下降)，应立即停机。2.转速超过危急保安器动作值，立即打闸停机，如有异常应立即破坏真空停机。3.飞升过程中如危急保安器动作而机组其它正常，则尽快恢复至3000r/min。√确认已甩负荷时，迅速打开PCV阀。注意：当锅炉泄压装置失灵，导致锅炉超压，应立即停炉，汽机打闸，开旁路。√停掉由本机汽源驱动的汽动给水泵，迅速调整由辅汽带动的汽动给水泵转速控制给水流量，确保汽泵不超速，不过流，不超载，注意汽动给水泵前置泵进出口差压不小于0.6MPa。分离器不严重满水、缺水。注意：1.注意调整给水量，维持分离器水位，锅炉汽压上升水位则下降，但此时不要大幅度补水，随着压力降低水位上升，要严防满水或汽温突降。2.注意过热器减温水的调节，防止甩负荷时汽温突降，如调门漏流量大时应采取措施（就地手动阀关闭）。√调整一次风机动叶，保持一次风母管压力在正常水平，调送、引风机动叶，降低二次风压，维持炉膛负压。√根据汽压情况关PCV阀。√如果转速达到3300r/min，就地打闸。甩负荷后操作：√汽机维持3000r/min 运行。√发电机维持空载额定电压。√总指挥通知值长联系中调并网。√并网后恢复解除的各联锁保护。