20200530（四） 超滤装置运行、维护及保养注意事项
一、运行（分手动和自动）
*自动程控运行*
首先，在触摸屏上的“参数设定”画面上设定前处理系统及超滤的清洗周期时间和清洗加药次数等参数。选择超滤系统运行的中水过滤泵，并且打开相应的手动阀门。将加药泵打到自动的状态。
将“手动、自动”开关打至“自动"即可，当超滤水箱液位低于中液位时，系统将自动打开超滤进水阀、超滤产水阀、启动中水过滤泵。当超滤水箱到达高液位时、系统自动停机。当超滤水箱达到中液位时系统又自动开机。
在自动运行过程中，前处理系统每运行4小时自动清洗一次，自清洗过滤器每运行10分钟自动清洗一次，超滤系统每运行15-30分钟进行一次自动清洗。
清洗过程：（分加药洗和不加药洗）
*不加药洗*
（1）前正冲洗：
手动打开超滤进水阀、超滤侧顶排水阀；启动中水过滤泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
（2）顶反洗：
手动打开超滤反洗阀、超滤侧顶排水阀；启动超滤反洗泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
（3）底反洗：
手动打开超滤反洗阀、超滤侧底排水阀；启动超滤反洗泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。(调整程序，让使用一段时间后反洗时间加长一次)
（4）后正冲洗：
手动打开超滤进水阀、超滤侧顶排水阀；启动中水过滤泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
*加药洗*
（1）前正冲洗：
手动打开超滤进水阀、超滤侧顶排水阀；启动中水过滤泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
（2）顶反洗：
手动打开超滤反洗阀、超滤侧顶排水阀；启动超滤反洗泵冲洗超滤膜，此过程中加药，一般清洗30-60秒。
（3）底反洗：
手动打开超滤反洗阀、超滤侧底排水阀；启动超滤反洗泵冲洗超滤膜，此过程中加药，一般清洗30-60秒。
（4）两端反洗：
手动打开超滤反洗阀、超滤侧顶排水阀、侧底排水阀，启动超滤反洗泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
（5）后正冲洗：
手动打开超滤进水阀、超滤侧顶排水阀；启动中水过滤泵冲洗超滤膜，一般清洗30-60秒。
*手动开机*（一般用于系统调试）
1、手动运行：
将“手动、自动”开关打至“手动"，手动打开超滤前处理系统运行阀门、超滤进水阀、超滤产水阀、启动中水过滤泵。
1、手动停机：
首先，停止中水过滤泵，然后依次关闭超滤进水阀，超滤产水阀、超滤前处理运行阀门。
3、手动清洗：
在系统停机状态，此清洗过程参照自动运行清洗状态。
二、维护、保养
（一）、日常运行点检：
进入正常生产后,先将初始运行参数记录下来，作为设备基础参数值，此参数值作为下一次点检的对比值。 操作人员每2小时要定期巡回检查设备现场各个参数，把巡检的结果如实记录下来，与前一次运行记录进行对比，作为设备维护保养的依据。每班检查设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水，如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏。
（二）、故障处理：
1、装置运行异常及对策：
1.1超滤前处理压力差：包含砂碳进出口压力差、自清洗过滤器进出口压力差、除油袋式过滤器进出口压力差，无论哪个点压力差超过正常运行压力差0.05Mpa,这时必须清洗过滤器或更换过滤袋（也可以将过滤袋取出清洗干净后再使用）。
1.2产水量减少:通过观察前处理装置各个点的压力，如果发现前级过滤系统阻塞，这时将导致超滤进水流量下降。若前级过滤系统压力正常，无堵塞情况，这时可以考虑超滤膜是否受到有机物污染，出现阻塞。正确判断后，对前处理系统进行清理或更换滤袋、或对超滤膜进行清洗。
注：
1、自清洗过滤装置需要定期（3-6个月）拆卸打开，检查装置内配套零部件是否堵塞、磨损或者损坏。
2、压力差的比较，必须真实可靠，从第一次的使用到需要更换或者清洗，这一段时间必须时刻注意压力差的变化。
3、过滤袋的更换或清洗必须及时，以免影响运行压力及产水流量。
（三）、超滤膜清洗：
1、超滤膜的物理清洗（自动运行清洗）
此清洗为自动过程，每工作15-30分钟冲洗一次。（此过程中必须保证杀菌剂正常添加，使用中水时添加频率要达到每次都添加，注意修改触摸屏参数，添加的量每次不得超过200PPM）
2、超滤膜的化学清洗：
当超滤产水量下降15%以上或者超滤系统进口压力上升15％以上时，需要进行化学清洗。
3、清洗方法：
将设备停机，旋钮至手动，待系统完全停机后，可以准备开始清洗。（清洗前检查所有运行阀门处于关闭状态）
首先将清洗箱配置好药剂，将清洗箱所有阀门调整好，接着打开超滤清洗进口阀、浓水清洗出口阀，产水清洗出口阀暂时处于关闭状态，打开清洗泵清洗膜组件，清洗过程中监控清洗液PH，若恢复中性中途需要停泵添加药剂，等药剂完全溶解后再开清洗泵清洗膜组件，当清洗液PH值变化不大时，打开产水清洗出口阀继续清洗半小时以上或至PH无变化为止。
注：
①PH回到中性左右时，有必要进行二次甚至三次酸碱清洗，直到酸碱消耗很小时结束。
清洗频率，视膜污染情况而定，一般采用物理冲洗（自动清洗）不能使超滤性能恢复，需采用化学药剂清洗。
②设备拟较长时间（7天以上）停机时，需将设备进行化学清洗、并用纯水冲洗干净后湿润保存，忌冰冻，必要时充填防护剂（30-40%的甘油+0.1%甲醛）保存。
