循环流化床锅炉工艺及运行故障分析处理
循环流化床锅炉介绍及运行故障处理
导语：
概念：
循环流化床锅炉属于沸腾炉。 它是一种燃烧方式介于层状燃烧与悬浮燃烧之间的新型燃烧设备。 为了提高锅炉效率，设计了一次返料及二次返料，循环流化因而得名。循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
循环流化床锅炉的燃烧系统, 其关键的环节是一个流态化燃烧室, 其后的物料分离收集器, 以及将收集的物料返回燃烧室循环的返料器，所构成的物料循环燃烧系统、锅炉的水冷系统、过热器尾部受热面侧与一般的锅炉类同，目前国际上已出现有多种型号的循环流化床锅炉的炉型。我公司锅炉装置由哈锅设计制造。
锅炉爆管原因分析及处理：
近几年，我公司锅炉装置频繁出现非计划停车，炉膛水冷壁泄漏是最大的问题，检修频次高，也采取了一系列措施，具体分析如下：
爆管现象：
1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。
2 、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
3、炉管泄漏检测装置 警
4、从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。
5 、主蒸汽流量、主蒸汽压力下降。
6、泄漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低。
7、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时会引起锅炉灭火。
8、引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增加。
原因分析：
- 给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温。
- 炉水泵工作失常、造成炉水循环不良。
- 燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。
- 节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
- 管壁长期超温运行。
- 吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。
- 管材质量不合格，焊接质量不良。
- 水冷壁结焦。
- 大块焦砸坏水冷壁管。
- 锅炉长期超压运行。
- 锅炉启动时升温、升压过快。
- 管材老化失效。
- 锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。
- 水冷壁膨胀受阻。
处理措施：
- 当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故应急预案，按计划组织有系统停车降负荷后停炉。
- 当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。
- 水冷壁管爆破严重减水时，应进行下列处理：
- 立即停炉，维持引风机运行，排除炉内蒸汽。
- 停炉后继续上水，维持汽包水位。
- 若无法维持水位，应停止炉水循环泵及给水泵运行。
- 停炉后，电除尘应立即停电。
4、增加防磨涂料和防磨格栅（防磨格栅增加量要经过专业设计核算，增加量太大，容易影响锅炉装置运行负荷。）
