干熄焦全面停电应急演练方案

时 间：

参加人员：

监察人员：

所需工具：对讲机（7部）、小扳手（7把）、装入装置手动盘、F形省力杆

具体方案：

一、事故特征及处理原则

特 征：

所谓全面停电，是指干熄焦系统在用的一路动力电源（包括高、低压）停止供电。此时，几乎所有的干熄焦设备都停止运转。

处理原则：

1、尽快查明停电原因，及时恢复送电。

2、防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。

3、防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。

4、防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。

二、人员组织构架

三、实施步骤

按通信组织构架的顺序实施如下：

1、集控室主操（1人）

1）认定事故发生后联系调度室反映情况，要求尽快恢复供电；

2）联系焦炉停止干法熄焦，改用湿法熄焦。

2、集控室副操（1人）

3）联系热电站要求降负荷，做好解列准备，并关闭取样阀停止取样分析；

4）向值班长反映事故类别为全面停电。

3、值班长（1人）

1）接到副操的情况反映后，迅速通过对讲机发出停电应急指令（“全面停电，巡检工就位”）；

2）调配现场巡检人员工作，组织机动支援；

4、现场巡检工

接到值班长应急指令后，在最短时间内带上必备的工具到达指定点进行相关操作，各点人员分配如下：

1）氮气总阀（1人）

开大阀门，保证在停电充氮后的管道氮气压力在0.6MPa以上，稳定后支援锅炉各点巡检工；

2）干熄炉本体（4人）

①14米平台（1人）

要求带好小扳手将P1压力调节阀手动关闭，并且关闭其旁通阀，操作完毕后支援干熄炉其余各点巡检工，操作前应记录好阀门原开度；

②24.8米平台（1人）

要求带好小扳手对旁通流量调节阀手动全关，并关闭环形烟道中栓（空导中栓和旁通回流中栓），操作完毕后支援干熄炉其余各点巡检工；

③31米平台（2人）

其中1人负责炉顶放散阀的打开，另1人带好装入装置手动盘及螺丝刀准备将可能没有盖好的炉盖盖好，并同时监护另1名巡检的操作；

以上操作完毕后，其中1人到达提升机驾驶室，断开进线电源开关，并且将提升机控制方式由“中央自动”改为“车上手动”，如发现仍有红焦未装入炉，则负责全面检查提升机状况，随时准备驾驶提升机进行装焦操作；另1人支援干熄炉其余各点巡检工；

3）锅炉（3人）

①给水平台1人，负责关闭锅炉连续排污阀，完成后到达汽包平台，监控液位及汽包压力，并及时反馈给主蒸汽平台及主蒸汽放散平台巡检工；

②主蒸汽平台1人，负责微开一次、二次过热器疏水，并观察主蒸汽压力，配合主蒸汽放散平台巡检的操作；

③主蒸汽放散平台1人，根据汽包平台及主蒸汽平台巡检的压力反馈，调节放散电动阀的开度。

4）除氧器平台（1人）

关闭除氧器加热蒸汽进口手阀。

四、送电后的恢复工作

1、重新启动集控室计算机，恢复工业电视监控，主、副操监控各个参数的情况；

2、尽快接通提升机进线电源，提升机司机采用“车上手动”方式将未装入干熄炉的红焦装入炉内，此时31米平台巡检工配合就地点动打开装入装置；

3、现场巡检工配合电工及仪表专业人员，现场检查确认各电气设备、仪表情况，是否达到再次启动的条件；

4、现场确认设备正常后，值班长请示上级领导是否可以恢复生产；

5、恢复生产前，如有必要，集控室在确保安全的前提下可解除部分设备的联锁条件；

6、现场打开除氧器加热蒸汽进口手阀，集控室启动除氧给水泵，待给水温度符合要求后，再启动锅炉给水泵缓慢上水，待汽包液位正常后启动强制循环泵；

7、现场巡检工恢复各阀门的状态，将P1压力调节阀及旁通回流阀切换为自动，集控室与现场巡检工校验开度；

8、 调度后启动循环风机，关闭炉顶放散阀，打开环形烟道中栓，开始干熄焦炉、锅炉的升温升压操作；

9、待参数达到要求及稳定后，联系热电三站准备送汽暖管，冲转，带负荷，并列；

10、完全恢复正常生产状态后，将解除的联锁条件重新投入。

五、经验总结

1、班组在平时正常生产过程中，应充分组织学习和交流活动，熟悉干熄焦生产的工艺流程，熟悉设备的具体位置，牢固掌握过程控制的重点及细节；

2、建立切实可行的应急分工机制，严格落实岗位到人。同时确定班组统一的应急指令；

3、规范应急工具的摆放，根据事故类别，尽量实现归类摆放。