中冶宝钢以服务品质铸就再制造产业品牌

“再制造”是对设备的第二次投资，可以直接降低企业的投入，更因其具有循环经济的属性，在21世纪大力强调环境保护保、绿色发展的历史背景下倍受重视。中冶宝钢重机分公司作为宝钢核心备件修复供应企业，“用心服务、进无止尽”打造了中冶宝钢“冶金运营服务全产业链”重要一环，以服务品质铸就冶金备件再制造品牌。

以客户为中心，提升服务质量确保稳健发展

在钢铁市场竞争日趋激烈情况下，宝钢不断推进精细化管理，备件维修模式由计划式预防性维修向周期式综合性维修转变，强化市场化竞争机制，对备修业务提出了更高要求。重机分公司以“客户为中心”，坚守“诚信社会为本、客户满意为荣”的经营理念，积极适应宝钢变革、国家安全环保方面的管理要求，从“时间、空间、管理”三要素不断提升服务质量，实现了备修业务的长期稳健发展。

在时间要素方面。重机分公司根据状态性维修要求，以业主上机时间要求，倒逼人力、资材、场地、运输等资源配置的优化调整，实施生产组织“柔性化”、维修品种“专业化”变革，形成了泵、气缸、橡胶辊、炼钢大型备件等专业备件、非标备件维修模式，备件及时交付率达到100%；同时通过不断强化备件修复质量，延长备件上机使用时间，特色产品挤干辊维修从15天延长45天，“三罩”从一个炉役延长到两到三个炉役周期。在空间要素方面，重机分公司设立近5000平方专业备件仓库和超大型备件维修场地，极大的减轻宝钢机旁备库压力和管理成本，同时便于备件维修柔性化组织生产；另一方面重机分公司兴建了“冷轧辊类专业修磨车间”、“气缸、泵专业实验室”、“大型标准喷砂涂装车间”，满足专业化生产和环保生产要求。在管理要素方面，积极对接宝钢信息化管理模式推进，优化管理程序，实施“备件交付”、“技术协议签订”“维修确认”“预算结算”全网络化办理，大幅提升管理效率。三要素齐头并进提升服务质量，满足了宝钢成本控制和维修及管理效率不断提升要求，成为宝钢最为信任的合作伙伴，稳定了备修市场，保证了备修业务的稳健发展。

以双赢为目标，丰富服务内涵实现优质发展

备件修复业务是以离线的形式对单体设备和备件进行保养、故障排除、功能性修复，以保证产线的正常运行。为实现双赢，重机分公司从技术服务切入丰富备修服务内涵，以为业主提供增值服务和提高自身盈利能力双赢为目标，实现备修业务的优质发展。

作为线下备件维修商，重机分公司主动协同宝钢加强设备维修故障、维修情况的技术资料的收集和分析，对三罩、挤干辊等关键备件建立全寿命备件使用维护档案，为宝钢推进设备国产化、备件及制造工艺、生产工艺改进，延长使用寿命、准确判定维修状态，做好业主的技术顾问和参谋，通过长期积极的技术支持为他们提供增值技术服务提升服务内涵。同时，重机分公司通过技术创新，积极应用先进的维修技术、检测技术，推进智慧化维修，近年先后实施完成“大型备件收尘系统”、“泵类智能检测系统”、“挤干辊轴承自动装配工作台”、“挤干辊辊芯自动装配台”等技术开发项目，在稳定质量、延长产品寿命提升业主满意度的同时，达到进一步降低维修成本提升自我盈利能力，不断增强了自身核心备修专业化技术实力，实现了优质发展。

以市场为导向，创新服务模式迈进规模化发展

在钢铁行业产能过剩，国家加强供给侧结构改革的背景下，备件修复作为服务链下游，市场竞争更为激烈。重机分公司以市场为导向，利用长期以来积淀的维修技术、管理经验、结合掌握的冶炼相关生产工艺，在危机中育先机，于变局中开新局，不断依托综合能力的提升，创新服务模式，把握市场机遇迈进规模化发展阶段。

重机分公司通过备件专业化发展的技术及管理经验积累，积极创新服务模式积极拓展市场。2020年成功承接宝钢多条机组冷轧挤干辊总包，负责机组装机辊子“新品提供、过程修复、备件采购”一揽子工作，进一步稳定、拓展了市场，实现了专业化产品规模发展；更具有里程碑意义的是，重机分公司2019年末顺利承接了合同总量接近亿元的宝钢德盛不锈钢连铸产线搬迁一揽子设备再制造工程项目，包含连铸扇形段、结晶器、中间包、大包回转台、AOD炉等连铸、冶炼核心设备的改造、升级，该项目的承接和实施标志着重机分公司备修产业综合实力迈上了新台阶，实现了从单一的备件维修商，向制造、维修、备件采购等全流程服务商的转变，标志着重机冶金设备再制造迈进了规模化发展的新阶段。

近年来，重机分公司通过不断通过提升服务质量、丰富服务内涵，创新服务模式，备修业务实现了“作坊式维修”到“专业化维修”再到“综合性服务”三级跳，从钢铁冶金企业的护工逐渐向医生、专家的角色演变。“船到中流浪更急，人到半山坡更陡”。重机分公司将继续以提升服务水平倒逼技术创新、管理提升，不断打磨中冶宝钢再制造内核，铸就中冶宝钢再制造品牌。

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