熔喷布设备开机技能及注意事项（建议收藏）

操 机 步 骤

1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃；

2、开启螺杆冷却系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统；

3、开启MB热风系统，放气设定为15%、生产设定为25%~30%，确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm，将热风温度设为230℃;

4、待所有温度达到设定值30分钟后，检查喷丝板板面、模尖熔体情况，确保高聚物均已经达到熔融状态；

5、以5rpm的速度启动螺杆，监控螺杆滤前、滤后压力的变化（此时螺杆压力控制设为“手动”模式）；

6、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

7、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

8、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

9、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

10、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

11、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

12、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

13、待工艺参数稳定后，取样检测。

注 意 事 项

若系统要终止生产运行，则要将螺杆挤压机的人料口阀门关闭，采用手动方式操作，将系统内的熔体全部排放干净后，终止螺杆挤出机计量泵的运转，切断加热系统电源，降温、停机。使用这种方法停机时，残留在系统内的熔体会发生降解(变黄)或炭化，容易堵塞喷丝孔，因此在恢复生产时，一般都要清洗熔喷模头组件。

THE END

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