运行中凝汽器循环水半侧隔离与投运

运行中凝汽器循环水半侧隔离与投运

凝汽器半侧隔离:

①运行中发现凝汽器不锈钢管泄漏或凝汽器水侧污脏时,可单独解列、隔离半侧凝汽器。

②将待停用的半侧凝汽器胶球装置收球结束,胶球泵停电,并将该侧胶球清洗程控停用。

③将机组减负荷至260MW·若二台循环水泵运行时,根据循环水压力和真空情况停用一台循环水泵。

④关闭停用侧凝汽器的空气门,注意真空变化。

⑤停用侧凝汽器做好防止进热汽、热水的措施。

⑥当真空稳定时,关闭停用侧凝汽器循环水进水门,注意运行侧凝汽器水侧压力不超压、凝汽器真空不小于87kPa、排汽温度不大于52℃。

⑦关闭停用侧凝汽器循环水排水门。

⑧将停止侧凝汽器循环水进、排水门停电。开启停止侧循环水放空气门、放水门泄压放水,注意地沟污水水位和污水泵运行情况应正常。

隔离时的注意事项:

①在凝汽器半侧隔离、泄压、放水过程中,应特别注意凝汽器真空的变化,若下降较多可适当减负荷。

②停用侧凝汽器循环水压力到零,放尽存水后,缓慢打开该组凝汽器人孔门。

③若真空下降较快,应立即停止操作,增开备用真空泵,恢复两侧凝汽器运行。

凝汽器半侧清洗后的投运操作:

①检查确认凝汽器工作全部结束,工作人员已撤离,所有工具及垃圾均已取出。

②人孔门已关闭、凝汽器水侧放水门,循环水进、出水门送电。

③稍开凝汽器循环水排水门,待放空气门有连续水流后,关闭放空气门,全开凝汽器循环水排水门。

④开启凝汽器循环水进水门,注意循环水母管压力,根据需要增开一台循环水泵。

⑤凝汽器水侧投入正常后,缓慢开启停用侧凝汽器抽空气门直至全开,监视凝汽器真空变化。

⑥凝汽器真空正常后,可恢复机组负荷。

⑦恢复胶球清洗装置运行。