影响盐溶液蒸发结晶器经济技术的因素4（博特蒸发器连载）

以碳酸锂生产的盐溶液蒸发器为案例介绍影响蒸发经济运行的因素，主要包括生蒸汽压力、初始盐溶液浓度、盐溶液预热温度、蒸发器液位、真空度、出碱浓度、不冷凝气体、加热管内结盐、外加水量、疏水器性能及余热利用等。在设计和生产中如何选择并确定这些条件和指标，是关系到能否充分发挥装置的生产能力、降低碱损和汽耗的重要因素。下面就以碳酸锂生产中盐溶液蒸发器，就对影响盐溶液蒸发器经济运行的因素（疏水性能、散热损失及其他节能余热利用措施）三条进行详细说明，前面1-9条在以前的文章中有说明。

10、疏水器的性能

水蒸汽携带着数量可观的冷凝热，作为热源时，必须使其在传热设备里充分冷凝后再排出。通过用汽设备尾部都安装了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能对蒸汽的消耗有直接的影响。疏水器的性能可根据其排出的水的焓值来判断，如果排出水的焓值接近或等于相应压力下饱和水的焓值，则说明疏水器的性能良好，没有跑汽损失。由于蒸发器所使用加热蒸汽量很大，因而要求配备排水量较大的疏水器。目前盐溶液蒸发器使用的疏水器大多是自制的，形式较多，性能也不尽相同，其中较好的一种是液面自控式疏水装置，液面自控式疏水装置的排水是连续的，但它的疏水是用液面自控调节阀，而不是用机械动作的疏水阀。因此这种疏水装置动作可靠、性能良好，同时这种疏水装置因液封性能好，一般不会跑汽。

11、散热损失

为了减少热散失，应对盐溶液来料管到出料管路系统的所有设备、管道、法兰、人孔、阀门、贮罐采取必要的保温措施，由于蒸发为单套生产，必须有一定量的盐溶液贮量才能平衡生产，盐溶液贮罐成为盐溶液周转的主要贮罐，该盐溶液加料的温度会由正常的75℃降低到50℃左右，蒸汽消耗明显上升。在保温良好的情况下，此项损失仅占供热的2%～5%，但如果保温方法不当，此项损失可达10～15%。因此加强设备、管道的保温是影响蒸发经济运行的因素。

12、盐或物料带热损失

盐溶液蒸发的消耗直接与所产物料数量有关，如果产出的物料损失了，必须会影响蒸发经济运行的状况。在生产中应认真考虑以下各种因素对物料损失的影响。

（1）在蒸发操作中，必须加强对蒸发器控制适宜的真空度，要防止液面过高和蒸发强度过大而造成二次蒸汽带料。为防止失控，一般要定期检测各效排出的冷凝水和下水的电导率，如果发现含电导率应及时排查，消除不正常的因素。

（2）跑、冒、滴、漏的影响

加强设备的管理、降低静密封点和动密封点的泄漏率。在盐溶液蒸发系统中，要防止泄漏的重点放在。

① 定期检修和更换蒸发器的加热室，防止料液漏入冷凝水中。

② 认真维护和保养采盐泵的轴封或选用良好的密封装置，减少泵的泄露。

③ 重视成品盐的入库系统的设备管理，减少盐损失。

盐溶液蒸发系统是一个蒸汽消耗大的单元，在生产中要进一步加强内部管理和操作人员的技术培训，同时积极进行技术改造，挖掘设备潜能，装置能力就能更好地发挥、消耗就可以不断地下降，从而进一步提高盐溶液蒸发器的经济运行水平。（完）