神东补连塔矿风泵远程监测系统上线运行

近日，笔者从神东补连塔煤矿智能运维队获悉，补连塔煤矿首套风泵远程监测系统正式上线运行，一流示范矿井建设取得新进展。该系统可实现根据水位情况自动控制风泵启停，并实现风泵健康状况实时监测，自动预警，有效降低员工劳动强度。

《煤矿安全规程》（2016版）第462条规定：“在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中不应敷设电力电缆。”风泵作为一种依靠矿井压风系统风力驱动的排水设备，成为井工煤矿专用回风巷排水的“主力军”。

补连塔煤矿主井运输大巷回风顺槽积水采用气动隔膜泵进行抽排。当回风巷较长且气动隔膜泵布置数量较多时，风压损失严重会影响抽排效果。且气动隔膜泵持续空转还会加快泵体内部隔膜损耗，导致风泵故障率居高不下，分泵检修成为矿井机电队日常主要的检修任务。

“我们需要每班安排人员对回风巷进行巡检维护，单班巡检路线长达12.4公里，员工需要在能见度很低的回风巷作业，非常辛苦！”机电一队副队长郭兵向笔者介绍。

为了有效降员工低劳动强度，改善作业环境，该矿引进风泵智能排水系统。该系统由光纤光栅传感器分析仪、压力传感器、光分路器、后台监控管理软件及服务器等部件组成。工作原理是该系统根据水位控制器自动控制风泵启停。光纤光栅传感分析仪通过接收来自光纤传感器的压力信号，实现对气泵水位环境和风泵健康状况实时监测监控。

自推广应用以来，该矿机电一队、机电二队都表示应用效果良好，工友们劳动强度大幅降低。风泵的巡视由以前的每天一次到现在的每周一次，节约了不少工作时间，能耗方面也在原有基础上降低40%。

“在全党开展党史学习教育的背景下，我们收到工友对智能化项目运用推广的肯定，更加坚定了我们加快智能项目建设的信心。智能运维队将学史增信、学史力行，持续加大矿井传统设备智能化改造，逐步实现矿井机运系统‘无人值守、少人巡视’管理目标，多为工友办实事，解难题，将工友的工作环境中改变，从根本上保证作业人员的本质安全和幸福指数。”该矿智能运维队党支部书记、队长赵亚东说道。