格林美：“九宫格”施工赶制超级订单

原标题：格林美三个多月干了一年半的活（引题）

“九宫格”施工赶制超级订单（主题）

2月21日下午，一笔“超级订单”正在荆门格林美材料制造四部的车间里抓紧赶制。

这笔“超级订单”来自三星。根据格林美公告：2021-2026年，格林美将供应三星供应链超80万吨高镍三元前驱体材料，订单价值近1000亿元。

春节至今，这里的生产线一天未歇，已交付了500多吨产品，产值近6000万元。

沿着新建的生产线透明的隔墙，摆放着一排展板，分别是质量、成本管理看板，工艺管理看板，交单任务宣传板。这个“不停工、不停产，决战三星与ECOPRO交单任务”宣传板上写道：1月29日，韩国三星SDI社长发出紧急邮件，请求合作伙伴格林美春节期间加班，开足马力生产其产品。格林美立即回复三星，迅速行动，开足全部产能，确保三星订单如期交货。

“我郑重宣誓：我坚决拥护格林美安全、环保与规范的发展理念，为了生命安全、为了家庭幸福，执行‘生命高于一切，不安全、不作业；不环保、不生产’的原则……”下午4点是交班时间，接班班长李大明带领大伙按日常流程郑重宣誓。

陈永安介绍，材料制造四部相当于格林美的一个大生产车间，长135米，宽100米，2层共2.7万平方米，相当于3.78个标准足球场，分计量泵区、反应区、陈化区等6个生产区。以前老产线有5条，高镍二元前驱体年产能为1万吨；新扩建的7条大产线，将新增产能4万吨，全部投产后，年产值可达60亿元。为了满足三星与ECOPRO的订单要求，春节照常生产扩产两不误两不停，除夕两班倒，其他时间三班倒，一刻不停，保证订单按期交货。

整个车间包括工辅员工只有145人，施工人员每天有300多人。一个生产车间内，一边要生产、一边要施工，春节至今还实现了近6000万元产值。他们是如何做到的？

“就像画九宫格那样，将不同的生产区隔断，实行模块化施工，完工后拆除隔断，将先完工的模块串联调试、生产，率先释放产能。”陈永安介绍，这一做法，完全打破了传统的全部完工后再调试、生产的施工方法，实现了施工管理的精准化，大大提升效率。“三个多月干了通常一年半干的活，这完全是被市场逼出来的。”他说，一切都是为了按时保质保量交货。