新型石灰回转窑中的温度通过这几个步骤就能控制

新型石灰回转窑在工作时会产生温度，使得窑内温度升高，此时要求操作人员能够及时控制其温度，否则，将会影响新型石灰回转窑中生产的质量，造成损失。那么新型石灰回转窑中的温度怎么控制呢？下面是巩义兴农公司为您解析的答案。

新型石灰回转窑的温度控制需要从其火焰温度、酮体温度和窑尾温度着手。首先，新型石灰回转窑火焰温度的高低。燃料的燃烧产生火焰使窑内温度升高，火焰的温度是新型石灰回转窑温的测量标准。其次，酮体的温度。新型石灰回转窑酮体的温度控制需要专门的酮体扫描测温系统，一般使用线式红外扫描仪效果较好。最后，新型石灰回转窑窑尾的温度。新型石灰回转窑在工作的时候要严格控制好窑尾的温度，燃料的燃烧使新型石灰回转窑的温度上升，同时，新型石灰回转窑在生产过程中会产生诸多问题，比如普通钢锤挂链长，过密就会相对减少通风面积，并且使排风量受到了限制、链条堆积度过大、阻碍物料的运转、花环链缩短、物料输送能力减弱等。如果窑尾的温度提高不了，排风量也不够，生料预热效果差，火焰的形态不够顺畅。所以控制好窑尾的温度，是稳定塑性区域的关键，否则热工制度就会很难稳定控制。

工作人员如果在火焰温度、酮体的温度和窑尾的温度都控制得得当，那么新型石灰回转窑的温度也会相对的稳定。

有关新型石灰回转窑主电机跳停现象的处理

在新型石灰回转窑生产中，偶尔会出现主电机跳停的现象，这是因为电流超负荷或其它外界干扰的因素引起的。新型石灰回转窑出现主机跳停的情况，出现这种情况应该怎么办呢？别着急，巩义兴农来帮您。

新型石灰回转窑主电机跳停后，应第一时间通知电工，及时进行岗位工作检查，重启失败后，应立即停止进料；逐渐减少窑头的喂煤量，减缓风机风量；通知巡检工挂辅传动窑，通知框架工关消风阀、値料、止窑尾煤，降窑速，降高温风机转速，降后排风机风速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压；迅速检查故障原因，并通知调度员，如果能在短时间排除故障，新型石灰回转窑生产可继续可小煤量，低速运转，保持窑尾温度在800℃左右，出口温度不能过高，高温风机入口温度不超过350℃。如果短时间内无法排除故障，则应按正常的停机顺序，全部停机；调整余热发电阀门，阀门调整后，如新型石灰回转窑的窑头电收尘温度过高，应及时开启冷风阀门，根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流铰刀。

冷静应对新型石灰回转窑主电机停窑现象，可以及时将新型石灰回转窑投入使用中，避免造成不必要的损失。