能源中心深入推进工艺标准化

能源中心严格按照公司对工艺标准化推进的要求,结合生产实际,认真谋划,制定合理措施,组织带动该中心各车间夯实基础管理,建立健全产前确认制度,扎实推进工艺标准化工作,从严管理、从细要求、从稳实施,使能源介质质量再上新台阶。

在上半年工艺标准化推进工作中,该中心结合公司工艺标准化推进内容,制定《能源中心工艺标准化2020年推进计划》,修订《能源中心工艺标准化质量监督检查制度》,并下发至车间,督促执行。督促制定车间级及岗位工艺标准化考核体制,形成KPI关键绩效评价指标,明确管理、操作、维护责任人,做到责任到人,考核到人。同时,该中心阶段性召开工艺标准化会议,针对个别单位提出标准化推进中衍生诸多需要反馈内容,对推进工作进行梳理,召开月度工艺标准化研讨会,对工艺标准化推进工作进行总结交流,就工艺标准化每一步工作进行具体安排。

开展日常监督检查工作,坚持“边检查边整改”的原则,通过查能源介质隐患、查交接班、查操作规程等,对发现的问题及时采取有效措施予以纠正。成立工艺标准化推进小组并定期督促各车间加强标准化知识培训,将岗位工艺标准化培训纳入年度培训计划,提高职工学习积极性,最终使标准化学习常态化、习惯化。对150兆瓦发电开机操作阀门确认内容、7710风机等操作规程提出参考性建议,分系统对操作规程进行完善。

在工艺标准化推进工作中,该中心供水车间紧紧围绕《稳定循环水系统水质,保用户稳定生产》课题为工作重心,加强水质管理,提升产品质量。在优化工艺、运行调整、具体操作等方面取得了很大的进步,并收获明显的效果。该中心供水车间循环水作业区职工认真记录每天的化验水质指标,并反馈到相关班组,班组根据反馈的化验结果及时采取措施,做到操作调整不过夜,确保外供循环水水质达标稳定。该中心供水车间加强设备的点巡检和维护保养力度,认真按照月初制定的计划进行倒泵操作,确保备用设备时刻保持备用状态。职工操作时严格执行倒泵操作标准,强化步骤的准确性,标准化操作水平得到了进一步提高。通过采取一系列措施,为各高炉各系统提供了优质循环水,满足了生产需求,确保了高炉的稳定生产的同时,促进了职工标准化操作技能的提升。上半年,送各高炉开、闭路系统循环水共化验水质指标79项,化验频次5940次,水质指标合格率98.6%,外供水质完全满足各高炉生产需求,确保了公司的稳定生产。

该中心将继续以推进工艺标准化工作为重点,以课题开展为抓手,继续加强水质管理,强化产品质量,提升服务水平。