离心泵控制的三种方法
在生产过程中，对于流体输送设备的控制，一般是为了实现物料平衡的流量、压力控制。由于流体输送设备主要是流量控制，所以流量控制对象的被控变量与操纵变量是同一物料的流量，只是处于管路位置的不同。
1、离心泵的特性
泵总是与一定的管路连接在一起工作的，因此其排量与压头的关系既与泵的特性有关，又与管路特性有关。管路特性是流体流量与管路系统阻力之间的关系，包括以下几个部分：
（1）管路两端的静压差引起的压头hp。
（2）管路两端的静液柱高度h1。
（3）管路中的摩擦损失压头hf。
（4）控制阀两端节流损失压头hr。
管路两端总阻力为H1=hp+h1+hf+hr。
离心泵在稳定状态下，管路特性和泵的特性建立平衡。
2、离心泵的控制方案
（1）离心泵的出口节流法 如图1示，控制阀装在泵的出口管线上，而不装在入口管线上，否则会产生“气缚”或“汽蚀“现象。当节流元件与控制阀在同一管线上时，一般把节流元件安装在控制阀的上游，该方案的特点是简单易行，应用广泛，但机械效率低，能量损失很大，对于大功率的泵，从经济角度来讲造成浪费巨大。
图1 泵出口节流
（2）改变回流量 如图2示，将泵排出的液体通过旁路阀部分回流，经旁路返回的液体，将从泵内获得的能量消耗在旁路的控制阀上，所以总的机械效率也很低。
图2 泵旁路控制
（3）控制泵的转速 如图3示，利用变频调速器调整电动机的转速来控制流量，可以提高机械效率，是一种节能的有效形式。
图3 变频调速控制
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