入口压力的大小对气液增压泵产生影响
对于单级增压泵,根据增压比的不同,入口压力对流量的影响很大。在相同增压比下,一定范围内进口压力越高,输出流量越大。流量影响很大,对增压泵的寿命很有帮助。
入口压力越高,输出流量越大,增压泵的工作频率会大大缩短,从而影响增压泵的寿命。反之,由于入口压力低,增压泵的工作时间会变长,需要多次工作才能提高压力,气体增压泵的寿命就会缩短。
对于两级增压泵,对进口压力有很大的要求。以FeintZTT40为例,如果现场加压气体为15bar,则客户需要将压力减压至10bar进行加压。如果在高压和气压范围内,泵将停止工作。压力在10bar以内压力越高,流量越大。
入口压力会影响工厂车间的生产力。建议在有条件的前提下,预压气体对气体增压泵有很大帮助。
对大多数泵来说,加大进、出口管径的目的是降低管内流体的流速,减小管的阻力降低泵的功耗,但管径的增加是以增加管子的投资成本为代价的。这样,对于长输泵出口的管道,可以考虑适当加大管径,以降低阻力降,而对于短输管道,可以忽略不计。
因为泵进口输送的物料为液化气,温度接近沸点。对于容易产生气蚀的材料,如吸入位置比较低的材料,可考虑加大泵进水管的直径,以减少阻力降,避免泵发生气蚀。
设备本身应配备有效的防泄漏设施,确保有害物质不泄漏。化学品或油品为新品种、新品牌的,需事先经过质量行政管理部门批准。应为可能泄漏的设备提供防泄漏托盘。通知设施部门并发布计划。排污计划需事先经质量行政管理部门批准。
一般来说,应尽可能使用能耗效率高的部件。在设计整个气液增压泵系统时,应计算系统的所有能耗。所有电气设备应在生产间隔和待机模式下提供可选的手动节能模式。自动运行时还可以有节能模式。当使用气体和真空系统时,应控制能源浪费。相关措施应在系统技术参数要求中注明。在安装和调试过程中,尽量防止压缩空气泄漏。
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