渣浆泵在氧化铝厂生产工艺中使用情况？

参考答案：

一、渣浆泵在氧化铝厂生产中的应用
1 氧化铝生产工艺及物料的特点
氧化铝生产过程类似于石化生产过程，其主要工艺流程是将铝矿石进行破碎后，与其它物料混合制成合适成分的生料浆，然后经回转窑（又称熟料窑）高温烧结生成熟料，熟料加一定成份的液体经磨制生成氧化铝粗液，粗液经脱硅提纯为氧化铝精致浆液，精液经过化学反应生成氢氧化铝，氢氧化铝经焙烧加热祛除结晶水生成氧化铝。
2工艺过程及其渣浆泵在工艺中的使用：
铝矿石、碱与其他一些物料按比例混合后经原料磨制成生料浆，生料浆经过三次调配工序（主要用渣浆泵将不同成分的生料浆进行三次混合）制成成份合格的生料浆，合格生料浆用渣浆泵经喷枪送入熟料窑内，物料在熟料窑内经高温烧结发生化学反应生成熟料，熟料经中碎工序破碎成粒径合格的熟料后送往熟料仓暂存。
　　后续工序生产的各种洗液（主要有赤泥洗液、白泥洗液和碳分母液）用渣浆泵送入溶出磨，与从熟料仓送来的熟料按比例混合后经溶出磨制后生成溶出液。溶出液用渣浆泵送往赤泥分离工序分离出废弃物（工艺上称为赤泥，在工艺流程图中标注为底流）后生成氧化铝粗液，粗液经渣浆泵送往脱硅工序。赤泥经多次反向洗涤后送赤泥堆场，在这个工艺过程中，赤泥及各种洗液均需各种渣浆泵进行输送。
　　粗液经粗液泵（渣浆泵）送往脱硅工序，经脱硅、沉降分离、叶滤各种工序后去除粗液中的杂质后生成精液，在这中间物料的移动全部要用渣浆泵来来完成。经分离洗涤工序后生成的种分母液以及碳分母液用渣浆泵送往蒸发工序，在蒸发工序内容，各种母液的输送也需要各种渣浆泵来完成。
　　氢氧化铝经气体悬浮焙烧炉焙烧成氧化铝，氧化铝经袋装或罐车装为成品氧化铝出厂。
　　从主要的氧化铝生产工艺流程介绍中，可以看出氧化铝生产中存在着大量的中间物料是液体，在氧化铝生产的各工序间液体的输送需要大量的泵设备，渣浆泵是氧化铝生产中的重要设备。
二、氧化铝用渣浆泵的过流部件损失
　　渣浆泵是氧化铝工艺流程中输送浆料的主要设备，渣浆泵的正常运转是氧化铝产量稳定提高的可靠保证。但由于渣浆泵在氧化铝浆料中工作，受到固体和液体两相流动的作用，浆料中的固体颗粒对泵的过流部件产生不同性质的损伤，损伤后泵的性能急骤下降，使泵的过流部件损失失效，而不能正常工作，导致生产受到很大影响；又由于频繁地更换过流部件，不仅增加了备件的消耗费用，更增加了工人的检修工作量。所以，找出渣浆泵的过流部件失效的原因，并通过过流部件的合理设计和选择过流部件的抗磨损材料来减少金属的磨损，延长渣浆泵的使用寿命，是摆在氧化铝生产面前首要问题，也是目前国内外学者研究渣浆泵的重要内容。