无泄漏磁力泵正确使用方法： 　　 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。 　　 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。 　 　  对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 　　 泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。 &nb

不锈钢磁力泵故障维修方法 1.不锈钢磁力泵流量不足： 　　造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞。 2.不锈钢磁力泵扬程不足：   　　造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 3.不锈钢磁力泵轴承损坏：   　　如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得

易泵网制造有限公司专业生产不锈钢磁力泵厂家，易泵网研发、生产的磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度：-20℃～100℃。驱动泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无

1.磁力泵轴折断： 泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2.轴承损坏： 如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3.磁力泵打不出液体： 磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检

化工磁力泵介绍：  化工磁力泵大致可分为：氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类。广泛运用精细化工、生物医疗、农药医药、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。 CQB氟塑料磁力泵  磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转

无脉冲磁力泵的保养维修： 1.请确认泵浦有无振动或异常之声音及是否能顺利的运转。 2.请检查吸入槽的水位及吸入压力。 3.将运转中的吐出压力及电流与马达上的铭牌比较，确认泵浦的负荷是否正常。 4.若有备用泵浦时，请经常运转之，使其随时保持在可使用之状态。 5.为使泵浦顺利的使用，请按照要求实施定期检查。详见使用说明书。做一般保养时，请注意驱动零件及接液部零件之拆装，又因驱动磁铁及被动磁铁的磁力很强

1、泵轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏。泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障，其

每个机械产品都会需要经常性的维护和保养，而由于衬氟泵,衬氟磁力泵,衬氟离心泵等泵型的工作原理决定了它需要更重要的保养及维护工作，有时会让人头痛，今天，我就告诉大家关于真空泵维修和保养的方法吧！ 我们今天讲的主要是六个步骤： 1、衬氟泵,衬氟磁力泵,衬氟离心泵的环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO- VG32粘度等级的泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等

自吸式磁力泵维修时的步骤： 1、自吸式磁力泵维修时，要先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承坐6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。 2、自吸式磁力泵检修和更换易损件后进行重新装配时，见将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵向下插入泵体内，再将轴承座装在中间