高温磁力泵是我公司根据我国对高层建筑给排水及消防有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，因此DL型高温磁力泵效率高、效能范围广，更好地满足使用要求。在结构上采用了立式、分段形式，因而运转安全、平稳、寿命长、占地面积小、安装维修方便。此型泵特别适用于高低层建筑的住宅、医院、旅馆、百货大楼等的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送等。

人工控制高温磁力泵液位存在问题　 人工控制液位至少有以下三个问题，因而不能满足现代化工业对过程控制的要求。 ①控制精度差。当液位要求较精确，即液位上、下限变动范围要求小时，因人意识的反映到手动操作有一个过程，会造 成液位控制超差。 ②响应时间慢。 ③疲劳失误。 液体连续不断地通过入口阀门2流人储槽l，同时又不断地通过出Vl阀门4流出。可以看出，槽内液位将随着流入量或流出量而波动，波动严重时，槽内液

高温磁力泵机械密封系统----压力控制系统 在机械密封的参数中，压力、周速、温度三者是紧密联系的，pv值的增大，必会导致温度的升高。一般机泵的转速是固定的或在一定的范围内，由此可知，控制环境压力对机械密封来说是必不可缺少的。 在满足工艺条件的前提下，采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件。此外，对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封

高温磁力泵功率指电路取用的功率，是高温磁力泵一个重要的参数。 高温磁力泵功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。     高温磁力泵功率计算即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。     PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000 (KW)     Ρ：泵输送液体的密度(KG/M3)   &

   (1)检查高温磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动高温磁力泵，试看高温磁力泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下高温磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机，试看电机转向是否正确。 (6)开动电机，当高温磁力泵正常运转后，打开

高温磁力泵的工作原理是：将n对磁体按照规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，从而使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，从而带动磁转子旋转。磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承开发情况，为确保工程质量，在选用高温磁力泵时可以参考以下几个步骤要点： 1、对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。 2、当泵的轴功率

   高温磁力泵常见故障处理： 1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是9

高温磁力泵广泛应用在我们生活中,高温磁力泵不仅结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、维修方便，而且可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套。 高温磁力泵使用安装： 1、高温磁力泵应水平安装不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合电机务必朝上; 2、当高温磁力泵抽

1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，

不锈钢高温磁力泵是将永磁联轴的工作原理应用于不锈钢离心泵的新产品，其主要由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。 不锈钢高温磁力泵结构 特点： 1.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。 由于磁力泵的滑动轴承以所输