首先我们应该知道我们常用的齿轮泵的轴套有哪些种类：普通钢背复合套、不锈钢复合套、硬质合金复合套、石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅双轴套、碳化钨轴套、常规滚珠轴套、滚针轴承、不锈钢轴承、碳化硅轴承、氮化硅轴承和氧化锆陶瓷轴承等。以上这些是我们日常当中在装配齿轮泵常会使用到的轴套或者轴承。   1、齿轮泵在低压输送有润滑性、无杂质的介质时可以选用普通钢背复合套、不锈钢复合套均可，对于输送有润滑性

  NYP型高粘度泵是一种内啮合齿轮泵，在设计和实际应用过程中，介质的粘度和泵的流量有很大的关系。介质的粘度越高，泵的转速就低，单位时间内泵的流量也低；介质的粘度低，相应泵的转速就高，单位时间内泵的流量就会提高。转速和流量关系如NYP111型，是指泵工作100转时，流量是111升，如果我们设定每分钟228转，那流量就是每分钟25308升，这是为以后给客户选型的标准。   海涛高

齿轮泵的密封好多的用户反应检修后就不如以前好用了，今天我们也将几在检修中容易出现的误区来给大家指出来： 1、弹簧压缩量越大密封效果越好 弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2、动环密封圈越紧越好 动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三

今天我们来介绍一下工业软管泵的日常使用及保养。 1、定期检查联轴器的同轴度。 2、定期检查泵腔内及减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油（通常为甘油）一般在换软管时换掉，减速器应安其说明书要求定期换油（润滑油:N46号机械油）。 3、输送的物料中不允许有过锋利和太长的固体，否则会影响软管的使用。 4、泵在连续工作15-20天后，可将软管拆出，旋转90度后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。 5、泵长期

导热油泵在大流量工况运行，产生了汽蚀，导致泵机械损伤，比如轴承受伤，引起机组效率降低，轴功率增加电机烧毁的原因是很多的：长时间超功率运行；三相严重不平；电压低；堵转等，你可以试着通过调节阀门，看看电流是否变化造成导热油泵电流高的原因有以下几点： 1、与流道阻力加大关系不大。 2、口环磨损加大，或其他原因导致，内部泄漏量加大。 3、建议检修一下，看是否此原因。 4、可能原因泵老化，摩擦力加大，机械效

齿轮泵常用的O型圈密封好的客户给我们打来电话详细咨询的安装的地方，今天我们就来讲一下安装方法与注意事项 O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力.从而起到密封作用.当被密封的液体压力增大时,O形圈的变形也随之增大,从而传递给密封面的压力也增大,密封的作用也增大.这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因. O形密封圈虽然密封可靠,但

齿轮油泵起动前准备：　　 1、试验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短防止使泵内部改变对磨部件因无液润滑而干磨损坏；　2.翻开排气阀使液体布满全部泵体，待满后关闭排气阀；　　 2、.检查各部位是不是正常；　　 4、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。　　 齿轮油泵起动： 1、关闭泵出口阀门；　　 2、全开泵进口阀门；　　 3、起动电机，查询泵作业是不是

1、高粘度油泵采油工艺的优越性 　　应用高粘度油泵采油工艺技术措施，由于高粘度油泵的结构简单，安装操作方便，降低了施工投资成本，设备的维修费用比较低，满足油田生产的节能降耗的技术要求。的节能效率，应用最少的投入，较佳的油井产能。泵效比较高，对稠油的开采，被广泛应用于稠油井的开采。油流到达井口的回压比较高，有利于远距离油井的集输，降低输送成本，提高油田生产的经济效益。 　　高粘度油泵与抽油泵进行对比

我们在使用齿轮油泵的时候会遇到很多的故障而这些故障产生的原因也各有各的不同。我们根据多年来齿轮油泵的生产的排除方法：1、季节添加或 换符合要求 号机油 规定油面处。取出油管内异物，上紧接头处螺栓或螺母 2、换老化或损坏骨架油封或“O”形密封胶圈； 3、换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如

今天海涛小编就来讲一下齿轮泵流量调节的方法： 1、调整齿轮泵的出口阀门，可以减小齿轮泵的流量。 2、改变管路曲线。这是改变齿轮泵流量简单也是常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。 3、当单台齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效