自吸泵工作原理: 　　1.气液混合式(包括内混式和外混式): 　　由于自吸泵的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后，由于叶轮旋转作用，吸入管内的空气，和水充分混合并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸水管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管的气体全部排出完成自吸，并正常抽水。 　　2.水环轮式自吸泵: 　　是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借

　　螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可*的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可*的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 一、螺杆泵的转速选用 　　螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的

　　磁力泵工作原理是将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 　　磁力泵由

　　有的时候客户在使用高温油泵时，经常忽略去维护高温油泵，从而使得高温油泵运作不平稳，噪音过大，减少使用寿命。根据我们总结的经验，给客户讲解该如何做到对高温泵的日常维护： 　　高温油泵在日常生活中很多地方都有用到，要定期的对泵进行维护，才能使它寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。 　　入口为负

　　螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 　　螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵

高温导热油泵的工作原理是什么： 　　高温导热油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。热油泵性能优良，结构合理，使用可靠。BRY离心热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。 导热油循环油泵适用于下列范围 　　1、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等； 　　2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等； 　　3、合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等； 　　4、纺织印染工业：热定型、烘干

不锈钢齿轮泵结构 　　1.不锈钢齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，齿轮，轴承座，安全阀，轴承及密封装置等机件组成。 　　2.泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作 　　3.轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18．3～83。3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组

　　圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 　　外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度

　　杆式驱动的三螺杆泵密封系统是开采出砂井、气井或稠油井的经济有用的人工举升办法。 　　杆式驱动的三螺杆泵靠空中电机（电机带动驱动头和井中的抽油杆）带动的驱动杆运转，新系统必需将三螺杆泵井的驱动头的底部密封，以节制井液。美国贝克休斯举升中间研制了两种有用的用于Lifteq驱动头系列的密封办法：迁移转变密封和打针式密封。 　　迁移转变密封举升中间供应了防走漏和有助于监控杆式驱动三螺杆泵运转情况的迁移

　　1、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。 　　2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热