屏蔽泵因其结构简单、紧凑，维修方便。而且在绝大多数情况下屏蔽泵故障现象表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单，方便。时间一长使得我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽泵的维修毫无技术含量。但事实情况并非如此，屏蔽泵的运转状况分析、故障原因分析及排除方法的内容是非常丰富的，是需要花费很多时间学习的。下面以解决立式屏蔽泵轴承端面轴向磨损故

关于磁力泵与屏蔽泵的选择原则 　　 　　1、对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。 　　 　　2、当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。 　　 　　3、目前国内磁力泵制造厂一般均为中、小型厂，开发和研制手段较为薄弱。对超出产品参数范围的泵，一般不宜委托生产厂研制或开发，以保证工程质量和进

核电股催化剂多 6月2日，中国核电(601985)IPO正式启动网上申购，同时，中国电投集团和国家核电公司合并成立国电投，并确定了新公司的领导层。核电巨头的资本运作步入高峰期。 业内人士认为，高铁、核电是最能代表我国高端制造业的两张名片，相关核心企业资本运作相继展开，核电板块热度有望持续。 公开资料显示，目前中电投旗下拥有上海电力(600021)、吉电股份(000875)、漳泽电力(000767)

屏蔽泵结构型式 1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接； 2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通； 3、安装方式分卧式和立式两种 4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。 产品特点 1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏； 2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质； 3、采用屏蔽式水冷电

屏蔽泵和磁力泵几个方面共同点：1、都属于叶片式离心泵。2、都无任何密封，可起到无泄露。 不同点：屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 磁力泵：其电动机通过磁性联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直

构成部分 屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳.但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内，该压力容器有静密封.但却没有传统的旋转泵动密封.而静密封比动密封更容易实现完全密封.所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏. 屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体，以便提高石油化工装置运行的安全可靠性. 屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转

屏蔽泵生产厂家,屏蔽泵的发展     美国是早期开发屏蔽泵的主要国家之一。早在1947年，美国化工泵公司(Chem Pump Co.)就研制了初期化工屏蔽泵是zui早的屏蔽泵生产厂家。由于泵的结构原因，泵的扬程和流量受到了限制。1948年，该公司对原屏蔽泵结构进行了突破性的改进，使泵的流量、扬程不受结构的限制，改进的屏蔽泵成为现在屏蔽泵的雏形。美国威斯汀豪斯公司( W

屏蔽泵特点,屏蔽泵的主要特点　　　　近年来，从人民的安全、劳动卫生和节能方面综合考虑，通常用于输送强腐蚀性介质或易燃、易爆、剧毒、具有放射性和贵重料液时，常采用一种无泄漏的屏蔽泵产品。很多用户也并不了解屏蔽泵是一种什么样的泵类产品，要想了解清楚什么是屏蔽泵首先得了解清楚屏蔽泵的特点有哪些，其实屏蔽泵特点主要是屏蔽泵的叶轮和电动机联为一个整体封在同一泵壳内，不需要轴封装置，从根本上消除了泄漏的可能性

普通不锈钢离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转

在无泄漏泵中，屏蔽泵使用较广。屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。 结构型式： 1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接; 2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通; 3、安装方式分卧式和立式两种 4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环