如何选择耐腐蚀离心泵来输送危险腐蚀性液体

腐蚀性液体是一种会攻击和破坏与其接触的材料的流体。金属、石头、玻璃甚至某些类型的塑料都容易受到腐蚀性液体或化学物质的腐蚀，大致分为六类：强酸、弱酸、强碱、弱碱、脱水剂和氧化剂。

　　如果腐蚀性液体可以破坏玻璃和金属等材料，那么它们显然对人类是危险的。国家卫生组织将它们定义为“一种化学物质，会破坏皮肤组织，即通过表皮进入真皮的可见坏死。

　　当使用泵在石油和天然气脱水中输送危险液体时--例如易燃、易燃、有毒和腐蚀性化学品--必须考虑几个因素。这些考虑因素对于为工作选择合适的泵至关重要。

　　1、流体特性

　　每种化学品的特性都会有所不同，例如浓度、比重、温度阻力、粘度、可燃性和固体含量的详细信息，在处理、储存和运输化学品的要主体安全预防措施。

　　2、申请要求

　　为确保泵尺寸合适，用户还必须考虑泵制造商的扬程容量曲线。泵曲线（也称为泵选择曲线、泵效率曲线或泵性能曲线）提供了确定泵在影响机器性能的条件下产生流量的能力所需的信息。

　　适合应用的泵

　　输送腐蚀性油气流体最常用的设备是离心泵。离心泵具有高能效，可提供标准浸没式吸入或自吸式，并有多种尺寸设计，可泵送从几gpm 到数千gpm。

　　在泵送腐蚀性液体时，离心泵提供了另一个优势--机械密封。这些密封件将防止内部旋转轴突出穿过固定泵壳的泄漏，这类似于汽车的水泵如何使用机械密封来防止冷却液从泵中泄漏。

　　机械密封使用经过精心加工的耐用材料的扁平环，其中一个与轴一起旋转，另一个是静止的。被泵送的流体在密封面之间移动并提供润滑膜。如果泵在没有液体的情况下运行，摩擦会导致密封面迅速升温，从而导致密封失效。

　　如果机械密封因干运转而失效，液体将从泵中泄漏。如果泵送的液体是水，这可能会带来不便。对于腐蚀性流体，泄漏可能会对人体造成伤害，可能会对周围的基础设施造成广泛破坏。

　　合适的建筑材料

　　选择合适的泵结构材料很重要，这在移动腐蚀性液体时尤其重要，不这样做会导致接触腐蚀性流体的组件腐蚀，这会影响泵的性能和使用寿命。

　　合适的结构材料（例如铸铁、青铜、锰青铜、镍铝青铜、铸钢和不锈钢）很容易获得，并且能够安全有效地处理大多数腐蚀性流体。了解各种腐蚀类型以及影响腐蚀速率的因素以选择合适的材料非常重要。

　　很难选择能够承受腐蚀和其他因素（例如侵蚀和气蚀）的材料，选择合适的结构材料的一般经验法则是首先选择能够耐腐蚀的材料，然后选择具有最合适的耐磨性和/或抗气蚀性的材料。

　　以下是用户在使用离心泵输送腐蚀性流体时可能遇到的一些腐蚀示例。

　　1、磨损腐蚀

　　磨损或磨粒磨损是由泵送液体中携带的固体的机械切割或磨损作用引起的金属去除，当被泵送的腐蚀性液体还含有磨蚀性固体（磨蚀-腐蚀）时，通常需要使用不锈钢等较高合金材料来确保泵的性能和寿命。在离心泵中，叶轮特别容易受到影响，虽然外壳可能会因此而损坏，但更大的问题通常是叶轮以及磨损环。

　　2、气蚀腐蚀

　　最常发生在高吸能泵中，空化是由于空化蒸汽气泡的内爆在金属表面产生高的局部应力而去除金属。在磨蚀空化和腐蚀环境中，随着磨蚀颗粒在空化气泡的内爆力的作用下向叶轮表面加速，基材被侵蚀掉，加速了腐蚀过程。

　　虽然这不是输送腐蚀性流体时泵选择的全面指南，但它有望为用户提供选择泵时要考虑的一些关键因素。从输送的流体类型到选择合适的泵结构材料，有很多需要考虑的因素。

　　用户应首先收集有关要泵送的流体的信息，再收集有关应用要求和环境条件的信息。然后，请咨询企华泵业（Qeehua）的专业人士，他们可以建议在考虑所有上述因素的情况下为工作选择合适的泵。