油式机械泵密封装置有几处
油式机械泵密封装置有几处
（1） 轴封泄漏：轴封泄漏较为普遍。如果发现轴封因磨损而漏气或漏油，则必须更换轴封环。不同泵型和厂家设计的轴封结构不同，应按原设计型式更换相似或相同的密封圈。例如弹簧橡胶圈的标准零件磨损和漏气。如果不严重，可以将其拆下然后安装。磨损严重时，应按原直径更换新的密封圈。O形圈、j形圈和Jo形圈有标准系列。装配时注意位置并压紧。有些橡胶密封圈也可以自己做。其内径和外径可通过测量轴和轴孔获得，尺寸应稍小，厚度应有压缩的空间，以便自行锁定。
（2） 进气泄漏：进气为“管螺纹”密封。如果漏气不严重，可用虫胶漆溶液密封。如果漏气严重，应将进气管拆下，并用橡胶密封圈或石棉螺纹填塞与泵腔的连接处，然后拧紧。有些泵最初是用麻线包起来，然后用油漆密封的。此时应将漆渣和麻线清理干净，然后用橡胶密封圈密封。石棉丝密封时，应涂上虫胶溶液并压实，干燥后（约一天）继续检查。
（3） 端盖与泵腔密封处漏气：轻微漏气可在泵壳上涂两次虫胶溶液解决；严重漏气应将端盖拆下，检查平面上有无毛刺、小杂物或平面是否平整。如果有密封圈，修理并更换。小泵采用镜面密封，无密封圈时，应严格保证精度和光洁度，不允许有微小变形、不平整或划伤。如果能保证这一点，大型真空泵最好也采用镜面配合。如果有任何损坏或小泄漏，则需要刮除。刮完后，用刀和门尺检查是否平整。一般中间有一点凹（1～1.5）是可以接受的，变形总量不能超过1.5。总之，端盖必须密封光滑。
