司炉工《技术比武实际操作考核内容和评判标准》
技术比武司炉工
实际操作考核内容和评判标准
一、引风机跳闸
考核内容：锅炉正常运行中引风机跳闸的原因及处理。
要 求：。1、分析全面，判断准确。2、处理措施恰当。
评判标准：（50分）
（一）、主要原因分析
1、 变频器跳。（10分）
2、因电机或机体故障，造成电机过负荷，电流过大超过额定值。（10分
3、引风机开关故障或保护误动作。（10分）
（二）、处理
1、若非引风机机械故障或变频器跳，可迅速强投一次。（10分）
2、如强投不成功，或有强烈声响，振动、电流摆动大，或启动时间超过规定值，应立即停止运行，锅炉按压火处理。（10分）
二、一次风机跳闸
考核内容：锅炉正常运行中一次风机跳闸的原因及处理。
要 求：。1、分析全面，判断准确。2、处理措施恰当。
评判标准：（50分）
（一）、主要原因分析
1、变频器跳。（10分）
2、因电机或机体故障，造成电机过负荷，电流过大超过额定值。（10分）
3、一次风机开关故障或保护误动作。（5分）
（二）、处理
1、立即停止给煤。（10分）
2、调整引风量，维持炉膛负压。（5分）
3、若非风机机械故障或变频器跳，可迅速强投一次。（5分）
4、若因风机机械故障，强投不成功，或有强烈声响，振动、电流摆动大，或启动时间超过规定值，应立即停止运行，锅炉按压火处理。（5分）
三、点火系统
考核内容：点火系统的构成及投入点火油枪的操作
要 求：1、对整个点火系统熟悉。2、操作程序正确。
评判标准：（50分）
（一）、点火系统的构成
由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。（10分）
（二） 投入点火油枪的操作
1、油枪投入前要对点火系统进行全面检查。（5分）
2、启动引风机和一次风机，使底料流化。（10分）
3、启动油泵，调整回油阀，保持油压在0.1Mpa以上。（5分）
4、推入油枪，打开油枪油门，投如自动电火。（10分）
5、确认点火成功后，退出油枪。（5分）
6、如油枪没有着火应停止给油，适当增加引风量，将风室内存油抽尽，再次投入点火油枪。（5分）
四、燃烧系统
考核内容：锅炉启动前燃烧系统检查的内容
要 求：1、熟悉燃烧系统的构成。2、检查全面不漏项。
评判标准：（50分）
1、燃烧室：
（1）布风板：布风板上风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。（10分）
（2）二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。（5分）
（3）防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。人孔完好并能严密关闭。（5分）
2、排渣装置：排渣口、放渣管及放渣挡板完好。（10分）
3、返料系统：
（1）旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物，耐火砖、砼完好。（10分）
（2）料器小风帽完好，小孔无堵塞。放灰管畅通，放灰阀开关灵活。（10分）
五、冲洗水位计：
考核内容：冲洗水位计的操作步骤
要 求：1、冲洗操作符合规程要求。2、每步冲洗的目的明确。
评判标准：（50分）
1、开放水阀（5分），冲洗汽、水联管及玻璃管（汽水共冲）（5分）
2、关 水 阀（5分），冲洗汽联管及玻璃管（汽冲）（5分）
3、开水阀、关汽阀（5分），冲洗水联管及玻璃管（水冲）（5分）。
4、开汽阀、关放水阀（5分），水位应恢复正常，并有轻微波动，如水位上升缓慢，则表示有阻塞现象，应重新冲洗。（5分）
六、定期排污：
考核内容：定期排污的操作步骤及排污注意事项
要 求：1、排污的操作步骤符合规程要求。2掌握各注意事项。
评判标准：（50分）
（一）、步骤
1、先全开一次阀，缓慢开二次门。排污完毕后，先关二次阀，再关一次阀。（10分）
2、每组每次排污不超过6秒，可间断重复操作。（5分）
（二）、注意事项
1、 各联箱不允许同时排污，不得两路阀门同时排污，应逐个进行。（5分）
2、排污必须在汽压稳定和低负荷情况下进行。（5分）
3、排污时汽包水位应稍高于正常水位，并有人监视水位，否则禁止排污。（5分）
4、锅炉在事故情况下（满水、汽水共腾除外），禁止排污。（5分）
5、排污时应用专门把手，严禁敲击排污阀及排污管道任何部位。（5分）
6、排污后0.5～1小时内应摸测排污管的温度, 以查明排污阀的严密性。（5分）
7、排污后要做好详细记录。（5分）
七、除尘系统
考核内容：正常情况下的除尘器的投运
要 求：操作步骤符合规程要求。
评判标准：（50分）
1、检查除尘器前主烟道档板应在全开位置。（5分）
2、检查空气压缩机油位正常，开启压缩机冷却水。（5分）
3、按下压缩机启动按纽，注意观察启动是否正常。（10分）
4、待压力升至0.6Mpa后，打开除尘器旁路、离线阀供气阀门。
5、依次将离线阀选向开关切换到开启位置，离线阀打开；再将旁路切换到自动位置，旁路自动关闭。（10分）
6、检查系统对指令的执行情况，按下仓泵启动按钮，投入仓泵运行。（10分）
八、燃烧的调整
考核内容：锅炉正常运行中燃烧调整的主要任务
要 求：操作规范合理，要在保证其物料循环与正常流化的基础上调节燃烧工况，维持热平衡和灰平衡，以达到经济运行，提高燃烧效率和热效率。
评判标准：（50分）
1、床温的控制：流化床内温度保持在850—950℃之间，最低不低于800℃，返料器温度最高不超过950℃。（10分）
2、调整床温的主要方法：
（1）、在保正最小临界流化风量的基础上调节一、二次风量分配。并调整引风量，保持风压平衡。（10分）
（2）、调整给煤量。（10分）
（3）、控制循环灰量和放渣量。（10分）
3、一、二次风及返料风的作用
（1）、一次风的作用是调整燃烧室内物料流化状态，是调整床温、料层差压、燃烧室内温度分布及返料量的主要手段。（4分）
（2）、二次风的作用是加强燃烧室内燃烧介质的扰动，补充氧量，平衡总风量。（4分）
（3）、返料风的作用是保证正常返料的主要手段。（2分）
九、冷态试验：
考核内容：循环流化床锅炉投运前冷态实验的主要内容。
要 求：熟知冷态实验的主要项目。
评判标准：（50分）
1、测定空板阻力以及不同料层厚度的料层阻力与送风量的关系。（10分）
2、确定临界流化风量。（10分）
3、布风均匀性检查。（10分）
4、标定给煤机转速与给煤量的关系。（10分）
5、检查返料器的布风均匀性。（10分）
十、流化床结焦
考核内容：锅炉正常运行中流化床结焦的现象及预防
要 求：1、现象判断综合全面。2、预防措施得力正确。
评判标准：（50分）
现象：
1、流化床床温不正常地超过灰熔化温度。（4分）
2、从观察孔看不到物料流化，流化床局部位置出现固定位置的火舌。（4分）
3、氧量增加。（4分）
4、汽温汽压下降。（4分）
5、严重时风室压力增高，一次风压波动较大，风道振动。（4分）
预防：
1、运行中严格控制炉床温度，风煤配比合理，调节要及时。（5分）
2、运行中保证良好的的燃烧及流化状态，保证稳定的料层差压值。（5
3、运行中发现床温有陡长趋势时，应减少或停止给煤量，调节一次风量，设法使床温回到正常值。（5分）
4、运行中注意风室放渣（2分）和炉床放料（3分）。
5、运行中时刻了解燃煤特性（5分）。燃煤灰熔点过低，易结焦。运行中床内大颗粒沉积，料层过厚易使使流化质量恶化。
6、加强运行中的检查，发现风冒脱落、流化不均等现象要即使汇 。（5分）
十一、锅炉上水
考核内容：锅炉冷态启动时的上水操作
要 求：上水操作步骤符合规程要求。
评判标准：（50分）
1、炉的进水工作要在锅炉启动前的检查工作完毕后进行。（10分）
2、打开汽包放空阀，过热器放空阀，锅炉进水时应经过省煤器缓慢上水，进水到汽包最低水位处的时间，冬季不少于2小时，夏季不少于1小时。（10分）
3、检查汽包人孔门,管道法兰结合面,各排污阀、疏水阀等是否泄漏,发现漏水应立即停止进水并放水至适当水位,消除漏水现象。（10分）
4、当汽包水位升至汽包最低水位指示时，停止上水，停止上水后10—15分钟应保持水位不变，如水位有上升或下降时，应查明原因，并予以消除。（10分）
5、进水结束后, 开启再循环阀门, 以便通过省煤器形成水循环。（10分）
十二、锅炉水位的调整与监视
考核内容：锅炉运行中的水位控制
要 求：水位控制平稳，避免缺水及满水发生。
评判标准：（50分）
1、 在正常运行时使用给水自动调节，避免给水猛增猛减。水位在±50mm上下波动。（10分）
2、每班必须对水位计冲洗一次（10分）。
就地水位计控制水位，并有专人监视。（10分）
4、在启停炉、定期排污、负荷波动较大以及故障时应加强对水位计的监视。（10分）
5、正常运行中应最少有两只水位计完整并指示正确。应保持就地水位计完整，指示正确，清晰易见。水位计照明充足。（10分）
十三、汽温和汽压的调整
考核内容：锅炉运行中汽温汽压控制
要 求：严格控制汽温、汽压在规定范围内。
评判标准：（50分）
1、参数控制：过热蒸汽温度450，过热蒸汽压力3.82Mpa。（10分）
2、运行中应根据负荷的变化，适当调节锅炉的汽温、汽压。主汽温度在+10℃～-15℃范围内波动，允许的汽压波动范围为±0.049Mpa。（10分）
3、当主汽温度升高时，应开大减温水；主汽温度下降时，应逐渐减温水。（10分）
4、主汽压力升高时，应相应减弱燃烧；主汽压力降时，应适当强化燃烧。（10分）
5、在负荷变化大、燃烧不稳定、锅炉刚并汽带负荷或低负荷运行等情况下，应特别注意汽温、汽压的调整。（10分）
十四、锅炉放渣
考核内容：锅炉运行中的放渣操作。
要 求：掌握放渣原则，熟知放渣注意事项。
评判标准：（50分）
1、放渣依据：一般根据锅炉的料层差压（或风压）情况进行放渣。（10分）
2、放渣的方法：直接放渣和冷渣器放渣（3分）。正常情况下开启冷渣器进行放渣，负荷较大时可连续排渣，负荷较小时可间断排渣。特殊情况下可直接放渣（4分）。放渣时要严密监视料层压差（4分）。
3、床内燃烧不正常，流化不稳定；压火及热启动中；或给煤中断时，应停止放渣。
4、确认床内有大颗粒沉积，或在点火及运行中发现有轻微结焦现象时，可加强放渣。（10分）
5、放渣时如发现有耐火砼、风帽放出，或放渣管堵塞，处理无效时，应立即汇 。（10分）
技术比武司炉工实际操作考核内容
1、锅炉正常运行中引风机跳闸的原因及处理。
2、锅炉正常运行中一次风机跳闸的原因及处理。
3、锅炉运行中的水位控制
4、点火系统的构成及投入点火油枪的操作
5、锅炉运行中汽温汽压控制
6、锅炉启动前燃烧系统检
7、冲洗水位计的操作步骤
8、定期排污的操作步骤及排污注意
9、正常情况下的除尘器的投运
10、锅炉正常运行中燃烧调整的主要任务
11、循环流化床锅炉投运前冷态实验的主要内容。
12、锅炉正常运行中流化床结焦的现象及预防
13、锅炉冷态启动时的上水操作
14、锅炉运行中的放渣操作。
15、锅炉冷态启动时的上水操作
16、锅炉正常运行中引风机跳闸的原因及处理。
17、锅炉正常运行中一次风机跳闸的原因及处理。
18、冲洗水位计的操作步骤
19、点火系统的构成及投入点火油枪的操作
20、锅炉运行中的水位控制
21、正常情况下的除尘器的投运
22、定期排污的操作步骤及排污注意事项
23、锅炉正常运行中燃烧调整的主要任务
24、锅炉启动前燃烧系统检查的内容
25、锅炉正常运行中流化床结焦的现象及预防
26、循环流化床锅炉投运前冷态实验的主要内容。
27、锅炉运行中的放渣操作。
28、锅炉运行中汽温汽压控制
