中国石油辽河油田欢采厂：从“精细管理”到“精益管理”

4月5日，中国石油辽河油田欢喜岭采油厂集输大队欢二联合站各岗员工通过合理控制预脱水器和电脱水器油水界面、温度等参数，调节加热炉火嘴风门与气压比例，增强沉降效果，预计实现年增效161.94万元，解决了来液中聚合物影响稀油含水指标的难题。

这是欢二联合站实施“333”精益管理的一个缩影。这个站通过实施设备“三定”、管理挖潜“三全”、能力提升“三教”管理，实现设备完好率 98%，成本指标硬降，全员素质提升。

实行“三定”管理 设备健康有保障

欢二联合站有各类设备近100台套，数量多、种类多、工艺流程复杂、管理难度高。为此，站里多年来实施设备定人、定时、定责“三定”管理法，实现设备管理零疏漏、操作零失误。

站上每个人都有各自承包的设备，从螺丝螺帽松紧程度、润滑油脂加注数量，到电机保养、机泵整体维护等，都有明确规定。站长路勋介绍说：“‘三定’管理从根本上提高了点检工作精细化程度。”

这个站全面细化管理单元，员工每天按照时巡检、日排查制度，对自己负责的设备点对点检查，实现设备检查无盲区、无死角。今年年初以来，先后查改了地脚螺丝、润滑油相关问题16项，设备运行效率提升了5%，节约成本2.8万元。

除了每天常规维护外，欢二联合站每半年组织开展一次专业维护，确保设备完好率达 98%以上。同时，在季节变换、节假日来临前等特殊时段，这个站对所有设备进行全面、细致检查整改，每月一次定责考核，实现设备管理有制度、巡回检查的考核闭环管理。

践行“三全”理念 精细挖潜有良方

欢喜岭采油厂集输大队欢二联合站是一个44年的老站，生产流程和规模相对固定。为在老工艺上找到提质增效突破口，这个站践行全员成本分析、全员双向对标、全员创效共识的“三全”理念，实现管理增效。

电费是这个站最主要的成本支出。通过全员成本分析定举措，这个站实施了更换变压器、生化罐空压机等4个节能项目，今年年初以来减少电费10万元。

对于重点能耗设备，欢二联合站坚持双向对标，以同系统平均成本消耗值和以往工作为对标点，每班画出能耗曲线图，通过分段控制、分段达标，降低用电量。经过长期摸索，站内员工们发现，外输泵好油罐沉降时间为四至五天，原油温度保持在40摄氏度，干线压力为1兆帕以下时，外输能耗最小，欢二联合站外输能耗降低12%。此外，这个站还充分利用劳动竞赛、职工技术创新、合理化建议等平台，鼓励员工提出金点子。

开展“三教”培训 员工提素有平台

持续提升员工技能是管理水平提升的基本保证。为了让员工尽快成长，这个站开展党员带头教、技术人员现场教、师傅徒弟结对教“三教”活动。

这个站搭建“每日十分钟”微课堂，党员带头分享理论知识和案例，采取“日学一题、周练一技、月精一招”循序渐进的方式，提高员工解决问题的实操能力。同时，每个季度选出一名生产骨干，围绕生产中遇到的难题为站上员工现场教学演练、答疑解惑。

此外，欢二联合站通过“师徒结对”的方式，以“技术上互相学习、工作上互相帮助、思想上互相提高、安全上互相监督”为主要内容，开展互帮互学，员工综合素质显著提高。

通过“三教”活动深学技能，欢二联合站创新工作室研制了污水收油控制信息系统、多功能LED灯维修平台等多项成果，累计节能创效达50万元。“精细是把工作做细致，精益是在精细基础上，让每台设备和每名员工都为创效贡献力量。”创新工作室领头人李军说。

（隋泠泉 孙明明）